§. 1.

Nach der Erzaͤhlung des Winkelmanns iſt dieſes Bergwerk in dem Jahr
1590 entdekt worden. Die Fundgrube in dem Freudenthal ſoll im
Jahr 1593 in dem Quartal Reminiscere 1600-, im folgenden Jahr
aber 1680 Guͤlden, Ausbeute gegeben haben, welche im Jahr 1595
bis auf 913 Guͤlden 22 Weispfennige herunter gefallen iſt. Nach dieſem Betrieb,
und im Jahr 1659 und 1660 iſt dieſes Bergwerk von der Landesherrſchaft auf das Neue
wieder belegt, und bisher betrieben worden.

§. 2.

Die Gebirge in dieſer Gegend ſind nicht ſehr hoch. Sie beſtehen aus ſanften,
und zu Bergwerken ſehr ſchiklichen Bergen, welche mit denen Thaͤlern ſtets abwechſeln,
und ſich in eine groſe Laͤnge und Breite erſtrekken. Man findet daher in dieſer Gegend
keine ſehr hohe, oder ſtuͤkkelichte und pralligte Gebirge, wie ſie die Bergwerkskuͤndiger
zu nennen gewohnt ſind.

Das Bergwerk ſelbſt liegt gegen Mitternacht, eine halbe Stunde von Frankenberg,
zwiſchen dieſem Ort und Geismar, an der Eder hinunter. Es liegt in einem ſchoͤnen
und ſanften Gebirg, welches auf zwei Seiten, nach der Laͤnge, mit Thaͤlern umgeben
iſt, die ihren Fall nach dem tiefſten Thal haben, in welchem die Eder flieſet. Dasienige
Thal, welches von Frankenberg aus zur rechten Hand liegt, wird wegen einem darin-
nen gelegenen Dorf Gernshauſen, der gernshaͤuſer-, das zur Linken aber der hain-
bacher Grund genennet.

§. 3.

Jn dem hainbacher Grund haben die Aeltere ſchon oben an dem Dorf Geismar,
und zwar an dem Fus des Gebirges gebauet. Sie haben faſt Schacht an Schacht
geſezzet, und dieſes Werk das Gnadenthal genennet. Die Neuere haben noch unter
dieſem Werk zu bauen angefangen. Sie nennen dieſe Arbeit das neue-, iene aber, in
Betracht dieſer, das alte Gnadenthal.

Es iſt dieſes Gebirg mit Waſſer angefuͤllet, welche in denen nieder gemachten
Schaͤchten zuſammen laufen. Damit man nun die Schaͤchte von dem Waſſer befreien,
und in ihnen ungehindert, und zu allen Zeiten arbeiten koͤnne: So iſt nicht weit von
der Eder an dem Ende des hainbacher Grunds, welcher an dieſem Gebirg gelegen iſt, und
ſehr viel von dem Horizont abfaͤlt, ein Stollen angefangen, und bis in dieſes Werk
getrieben worden, welcher die Waſſer in der iezzigen Teufe der Erze loͤſet.

§. 4.

Jn dem gegen uͤber liegenden Fus dieſes Gebirges, auf der Seite des gernshaͤuſer
Grundes, liegt noch ein anderes Werk, welches das Freudenthal genennet wird.
Es iſt auch dieſes waſſernoͤtig, und darum iſt aus dem gernshaͤuſer Grund ein Stollen
auf die hier liegende Schaͤchte gebauet worden. Es liegt dieſer Stollen, weil aus die-
ſem Grund, von der Eder herauf, keine hinlaͤngliche Teufe einzubringen ſein ſoll,
8 Lachter hoͤher, als das Erzfloͤz. Er loͤſet daher nur die Tagewaſſer, keines weges
aber dieienige, welche auf dem Floͤz ſind.

§. 5.

Uiber dieſen Bergwerken liegen noch zwei andere alte Werke, das huenslaͤnder
Werk bei Geismar, und das kupferbiller Werk an der caſſeliſchen Landſtraaſe, zwi-
ſchen Geismar und Ellershauſen. Es ſind aus ihnen uͤber 100,000 Centner Lettenerze
gefoͤr-
[3]von dem Silber- und Kupferbergwerk bei Frankenberg an der Eder.
gefoͤrdert worden: Weil aber dieſelbe taub ſind, und wenig oder nichts halten; So
ſind dieſe Werke wieder ſtehen geblieben.

Auf der Seite derer Werke, die izzo in dem Gang ſind, liegt noch ein anderes
altes Werk, zwiſchen Geismar und Louviſendorf, welches das Cronsfeld genennet wird.
Was die Alten da gewonnen haben, das weis man nicht, doch trift man auf denen
Halden Spuhren von Erz an.

§. 6.

Durch den gernshaͤuſer Grund (§. 2.) flieſet ein kleines Waſſer, welches in denen
heiſen Sommertagen ſehr trokken wird. Damit man nun, weil an keinem andern
und naͤhern Ort ein ſchikliches Gefaͤll zu haben iſt, zu den in dieſem Grund ſtehenden
Schmelzen und Waſchen die zu trokkenen Zeiten erforderliche Waſſer ſamlen koͤnne:
So ſind in dieſem Thal zwei Teiche angelegt worden. Einer von dieſen Teichen, der
aber klein iſt, liegt trokken, weil das Waſſer, durch die auf der Sohle befindliche Kluͤfte,
durchfaͤlt. Der andere, welcher viel mehr Waſſer halten kan, iſt beſſer verwahret.
Es koͤnnen aus ihm beſtaͤndig ſo viele Waſſer genommen werden, als in trokkenen Zei-
ten zu der Betreibung der Waſchen und der Huͤtten erfordert werden. Er liegt zwiſchen
zwei Gebirgen, und darum iſt nur ein Haupt- oder ein Wehrdamm davor, welcher 18
Fus hoch, 8 Fus in der Krone, und 24 Fus in dem Grund breit iſt. Der groͤſte Teil
der Waſſer, welche in dieſem Teiche aufbehalten werden, entſpringet aus den in ihm
ſelbſt befindlichen vielen Quellen. Damit man denſelben fiſchen, und von dem Schlamm
ſaͤubern koͤnne: So iſt er ſo vorgerichtet, daß er durch einen Grundzapfen gaͤnzlich ab-
gelaſſen werden kan. Ein noch anderer Grundzapfen, an der Seite nach dem Freuden-
thal, liegt 4 bis 5 Fus hoͤher, als iener, und auf der Sohle des Grabens, welcher
auf die ſogenannte Kunſtwaſche gefuͤhret iſt, worinnen die Erze gewaſchen werden.
Die uͤberfluͤſſige Waſſer, welche in dieſem Thal bei Fluthzeiten zuſammen laufen, werden
durch einen beſondern Fluthgraben abgefuͤhret. Es iſt dieſem ohngeachtet verſchiedene-
mal geſchehen, daß dieſer Teich ausgebrochen iſt. Wenn die Daͤmme gut aufgefuͤhret ſind:
So traͤgt ſich dieſes ſonſt ſelten, und nur bei auſerordentlichen groſen Waſſerguͤſſen zu.
Den weitern Lauf und Gebrauch des in dieſem Teich geſamleten Waſſers muß ich noch
etwas naͤher beſchreiben. Der Graben, welcher auf die eben gedachte Waſche gehet,
treibet an dieſem Ort zwei Raͤder, welche 18 Fus hoch ſind, und zu der eigentlichen
Kunſtwaſche gehoͤren, die ich in der vierten Abhandlung deutlicher vor Augen ſtellen
werde. Unter dieſen Raͤdern werden die abfallende Waſſer wieder weggenommen, und
auf eine in eben dieſem Grund gelegene Rohſchmelz gefuͤhret, welche die neue Huͤtte
heiſet. Es koͤnnen dieſelbe auch hier bei einer Schneidmuͤhle gebraucht werden, worauf
das zu dem Bergwerk erforderliche Holz geſchnitten werden kan. Die Waſſer, welche
von dieſen Raͤdern abfallen, haben ein Stuͤckwegs einen ganz freien Lauf, unten an
dieſem Thal aber ſind dieſelbe wieder ab- und an dem Gebirg in dem Grund an der
Eder hinunter, durch einen beſonderen Graben, auf eine noch andere Schmelz, oder
die Seigerhuͤtte an dem hainbacher Grund geleitet, welche die alte Huͤtte genent wird.
Die Waſſer, welche hier abfallen, laufen nunmehr in die Eder.

§. 7.

Die aͤuſere Lage der Gebirge, und ihre Gefaͤlle habe ich beſchrieben. Jch will
daher noch einer andern noͤtigen Bedoͤrfnis bei Bergwerken Erwehnung thun, die das
Holz betrift. Die Waldungen in dieſer Gegend ſind etwas entlegen, und daher muß
das Holz auf 2 bis 3 und mehr Stundwegs herbeigeſchaft werden. Es wird in denen
herrſchaftlichen und kloͤſterlichen Waldungen gehauen. Eine Klaſter iſt 6 Fus weit,
5 Fus an dem Scheid, und 5 Fus hoch. Sie enthaͤlt alſo 150 Kubikfus. Vor eine
Klafter werden 23 Albus 2 [₰]. Forſtgeld bezahlet, das Roͤſtholz gibt die Landesherrſchaft
hingegen umſonſt. Die Kohlen, welche bei dieſem Werk aufgehen, werden von zwei
beſonders dazu beſtelten Koͤhlern gebrent. Die Dekken machet man bei feuchtem Wetter
von Laub und Raſen, bei trokkenem aber von blos Raſen, damit ſich die Haufen nicht
ſchuͤtten moͤgen. Das Kohlenmaas iſt unten in dem Durchmeſſer 3 Fus, oben aber
3 Fus 2½ Zoll weit, und 1½ Fus hoch. Es haͤlt alſo, wann man ſeinen koͤrperlichen
Jnhalt berechnet, beinahe 11 Kubikfus. Zwoͤlf dieſer Buͤtten machen ein Fuder, oder
eine ſo genante Reiſe. Der Koͤhler bekomt von einem Fuder Zukohlen 21 Albus,
1 Rthlr. Miethgeld, und noch 3⅓ fl. zu Korn, wobei ihm die Unterthanen noch das Holz
in der Frohnde einfchieden muͤſſen. Jn einen Haufen ſezzet man 30 bis 40 Klafter, und 2½
Klafter geben ein Fuder Kohlen. Man gebrauchet alle Jahre 700 Klafter Kohlholz, 20
bis 30 Klafter Darrholz, und ohngefaͤhr 50 Klafter Roͤſtholz. Aus 700 Klafter Kohlholz
werden ohngefaͤhr 250 Fuder Kohlen gebrent, und dieſe ſind anreichend, um die Huͤtten
zu betreiben. Zuweiln geſchiehet es, daß auch Kohlen aus dem Waldekkiſchen gekanft
werden, von dieſen aber koſtet das Fuder 7 Thaler. Das Holz und die erforderliche
Kohlen koͤnnen beſtaͤndig aus den nahe gelegenen Waldungen angeſchaft werden:
Denn es iſt keine Vermuthung da, daß es bei dem izzigen Betrieb dieſes Werks iemals
an dem noͤtigen Brand fehlen ſolte, welehes ein nicht geringer Vorteil vor dieſes Werk iſt,
da zumal ein Fuder Kohlen in allem nur auf 6 Thaler zu ſtehen komt.

§. 8.

Die Erd- und die Steinlagen in dieſem Gebirg wechſeln ſtets mit einander ab.
Sie liegen in der folgenden Ordnung unter einander, wann man ſie mit einem
Schacht durchſinket. Man findet naͤmlich:

• 1) Damm- oder Gartenerde;
• 2) Ein graues ſandiges und grobes Gebirg, welches das Rauhe genent wird;
• 3) Ein gelbes leberſteiniges Sandgebirg, welches man das Gelbe nennet;

• 4) Letten, welcher eine roth und blau untermiſchte Farbe beſizzet;
• 5) Kalkgebirg, das noch 6 Lachter uͤber dem Erzfloͤz lieget;
• 6) Leberſteinige roͤthliche und blaue Floͤzze, die ſchichtweis uͤber einander
  liegen;
• 7) Das ſo genante dikke Dach, welches bankweis, und noch ¾ Lachter uͤber
  dem Floͤz, oder den Erzen lieget, und aus einem roͤthlichen und blaulichen,
  einem Zechſtein aͤhnlichen Geſtein beſtehet, unter welchem etwas duͤnnere
  Baͤnke liegen, die Berge heiſen, worunter dann unmittelbar das Erzfloͤz
  lieget;
• 8) Das eigentliche Floͤz, oder die Erze, die ab- und zuwechſelnd 4 Zoll, und auch
  2 Fus maͤchtig ſind, und aus einem blaulichen lettigten und ſchieferichen,
  einem blauen Leberſtein aͤhnlichen Gebirg beſtehen, in welchem verſchiedene
  Arten ſilber- und kupferhaltiger Graupen befindlich ſind;
• 9) Das Liegende, oder die Sohle, worauf die Erze liegen, welches aus einem
  grauen ſandigen ſehr feſten und ganzem Geſtein beſtehet, deſſen Teile dem Ganzen
  aͤhnlich ſind.

§. 9.

Das Erzfloͤz liegt in verſchiedenen Teufen unter der Dammerde, und man bemer-
ket, daß es eben ſo ſteigt und faͤlt, wie das Gebirg an dem Tag. Aus dieſer Urſach
liegt daſſelbe an etlichen Orten nur 6 bis 8-, an andern aber bei 30 Lachter unter der
Oberflaͤche der Erde. Es machet daher lauter Bukkeln und Mulden, wie man in der
Sprache der Bergleute zuweiln zu reden pflegt.

§. 10.

Bei einem ieden Werk, in dem Gnaden- und Freudenthal, trift man einen
Hauptruͤkken an, welcher aus einem feſten, und von allen andern ganz verſchiedenem
Gebirg beſtehet, das bei 20 Lachter maͤchtig iſt. Er ſezzet ſeigergerad nieder, und durch-
ſchneidet nach der Quere das ganze Gebirg. An und fuͤr ſich iſt er unedel, doch legt
ſich auf dem in dem Gnadenthal das Erzfloͤz zuweiln wieder an, da es dann edel wird.
Bei dieſen Ruͤkken findet zwar die Vermuthung ſtatt, daß ſie in einer groͤſern Teufe
Erze machen wuͤrden, es ſollen aber auf ihnen die Waſſer ſo ſtark ſein, daß man dieſelbe
nicht in die Teufe verfolgen, und ihre weitere Beſchaffenheit erforſchen kan.

§. 11.

Die Mineralien bei dieſem Werk, welche, wie alle, durch die Sinnen erkent werden
koͤnnen, beſtehen:

• 1. Aus metallhaltigen Mineralien, oder aus denen ſogenanten Erzen.
  Hierher gehoͤren,
• A. gruͤne und blauliche Graͤupger, welche die Geſtalt des Hagels, der Linſen
  und der Erbſen haben, und 15 bis 20 ℔. Gaarkupfer halten, wann ſie
  ganz rein ausgeſchieden ſind.
• B. Holzgraupen, die ſchwaͤrzlich ausſehen, und die Geſtalt kurzer abgebroche-
  ner kleiner verſteinerten Aeſte haben, wovon einige viel gediegen Silber halten.
• C. Kohlgraupen, die ſehr leicht, ſchwarz, und einer kleinen Kohle vollkommen
  aͤhnlich ſind, daher ſie dann auch auf dem Waſſer ſchwimmen.
• D. Duͤnne ſchwaͤrzliche Graupen, welche auf ihren Oberflaͤchen teils die Geſtalt
  einer Kornaͤhre, und teils eines Tannenapfels haben, und daher Korn-
  aͤhren und Tannenaͤpfel genennet werden. Die Holz- und Kohlgraupen,
  die Kornaͤhren und die Tannenaͤpfel halten durch die Bank 12 ℔. Gaar-
  kupfer, und 2 Loth Silber.
• E. Fliegenfittiche, welche aus ganz duͤnnen ſchwaͤrzlichen ſilberhaltigen und
  laͤnglichten Flekgen beſtehen, die teils auf den Oberflaͤchen verſchiedener
  blaulicher Steine, die man bei Bergwerken Waͤnde nennet, und teils auf
  den Graupen befindlich ſind, und wegen ihrer Aehnlichkeit Fliegenfittiche
  genennet werden. Sie ſollen 4 ℔. Gaarkupfer, und ½ Loth Silber halten.
• 2. Aus tauben Bergarten, welche auf ihren Oberflaͤchen verſchiedene Seltenheiten
  der Natur in einer ſchwarzen Geſtalt darſtellen, und aus einem blauen feſten
  und wakkigen Geſtein beſtehen. Zu dieſen rechnet man:
• A. Crucifixe, die ganz natuͤrlich geſtaltet ſind.
• B. Farnkraut, deſſen Blaͤtter und Stengel ſehr gut ausgedrukt ſind.

§. 12.

Daß man durch dieſe Kunſt den Gehalt der Erze, oder die Verhaͤltnis zwiſchen den
metalliſchen und erdigen Teilchen eines Minerals beſtimmen, und ihre mehrere
oder wenigere fluͤſſigere Natur im Schmelzen erforſchen, folglich ſie dadurch am beſten
kennen lernen koͤnne, das iſt bekant genug. Jch will mich daher hierbei nicht lang auf-
halten, weil ich keine Probierkunſt zu ſchreiben geſonnen bin.

Man bedienet ſich bei dieſem Werk zu den Kupferproben des Geblaͤſes, zu den
Silberproben aber der kleinen eiſernen Probieroͤfen. Die Gefaͤſe beſtehen in den be-
ruͤhmten allmeroͤder Tuten und Tiegeln. Die Treibſcherben werden aus rothem Thon,
die Aſchengefaͤſe, oder die Kappellen aber aus einem Teil Bein- oder Knochenaſche, und
zwei Teilen Holzaſche zubereitet. Zu den Kupferproben wird der bekante ſchwarze Fluß
genommen, zu den Silberproben aber werden kleineriſche Bleie, die im Waldekkiſchen
gemacht werden, gebrauchet, weiln dieſelbe rein ſind, und nur ½ Loth Silber halten.

§. 13.

Bei dem Probieren an dieſem Ort finde ich nichts beſonderes, das ich anmerken
koͤnte. Jch will daher nur noch dieſes uͤberhaupt anfuͤhren. Es werden naͤmlich probieret:

• 1. Rohe Erze,
• A. Auf Silber,
• B. Auf Kupfer;
• 2. Alle Arten der Steine, die bei denen Schmelzen fallen,
• A. Auf Silber,
• B. Auf Kupfer;
• 3. Die rauhe, oder die ſogenante Schwarzkupfer,
• A. Auf Silber, und
• B. Auf Kupfer;
• 4. Die ſilberhaltige Bleie, oder die Werke, auf Silber;
• 5. Die von dem Brennen gefallene Silber auf die Feine, wie viel rein und fein
  Silber naͤmlich in einer Mark befindlich iſt; und
• 6. Die Gaarkupfer auf Silber.

§. 14.

Weil die Erd- und die Steinlagen vom Tage nieder, aus einem lettigten ſchieferi-
chen und gebrechem Gebirg beſtehen (§. 8.), das einen ſehr ſtarken Druk hat:
So erfordern auch die Schaͤchte, ſowol in dem Gnaden- als Freudenthal eine gute
Verzimmerung. An den meiſten Orten, wo das Geſtein nicht ſtehen will, liegt daher
Joch auf Joch, doch findet man auch Gegenden, wo die Joͤcher ½ Lachter von einander
liegen, und an andern Orten ſind die Schaͤchte da, wo es feſt iſt, gar nicht verzim-
mert, ſondern ſie ſtehen, wie man ſagt, in dem Ganzen.

§. 15.

Es ſind auf dieſem Werk nicht viele Schaͤchte in dem Gang. Jn dem Gnadenthal
zaͤhlet man folgende, die Erz foͤrdern: Den Prinz Wilhelm, und den neuen Seegen:
Jn dem Freudenthal aber, die Hofnung, die Prinzeſſin Charlotte, und den Prinz
Georg. Jhre Teufe erſtrekt ſich bis auf 20 und 30 Lachter. Sie ſind etliche Hundert
Lachter von einander entfernt, und ſie ſollen 60, 70 und mehrere Jahre gehen.

§. 16.

Da die Erze floͤzweis liegen (§. 8.): So werden dieſelbe durch Huͤlfe des Gezaͤhes
ſtrebweis heraus gehauen. Das gewonnene Erz wird mit den ſogenanten Hunden,
welche kleine mit vier Raͤdern verſehene Kaſten ſind, die 1½ Kuͤbell enthalten, durch
lange Strekken gefoͤrdert, und von da zu Tag gezogen. Das Dach, oder die zuerſt
uͤber dem Floͤz liegende Steinlage, darf, wie man ſagt, nicht durchbrochen werden,
weil ſie der Gefahr des Einſturzes zu ſehr unterworfen iſt, und mit keinem Holz zu er-
halten ſtehet. Die Strekken ſind daher nicht hoͤher, als 2½ Fus, und ſie ſtehen ohne
Zimmerung in dem Ganzen. Jhre Niedrigkeit iſt die Urſach, daß man in ihnen auf
Haͤnden und Fuͤſen kriechen muß. Erbaͤrmliche Art zu fahren! Wie ſauer wird denen
Jungen ihre Arbeit, wann ſie die Hunde vor ſich her druͤkken, und auf Haͤnden und
Fuͤſen gehen muͤſſen! Wenn das eigentliche Fahren eine ſo ſaure Arbeit waͤre, als dieſe:
So wuͤrde Jedermann zu Fus gehen. Jener uneigentliche und verfuͤhreriſche Nahme,
den man der Durchwanderung unterirdiſcher Gegenden beigelegt hat, iſt inzwiſchen
dazu recht gut, um dieienige zu der Beſichtigung der Eingeweide der Erde zu bewegen,
die ſie gern kennen lernen wollen, aber ihre Glieder weder beſchmuzzen noch ermuͤden,
und in Gefahr begeben wollen. Wie unangenehm iſt es auch nicht, wann zarte Haͤnde
beſchmieret, und durch Schwuͤhlen verunehrt werden!

§. 17.

Die Streben werden meiſtenteils nur ¾ Lachter breit genommen, damit man das
Holz zu dem Unterſtuͤzzen des Daches erſpahren, und der Gefahr nicht ausgeſezt ſein
moͤge, daß daſſelbe hereinbreche, und die Bergleute in ihrer Arbeit vergrabe. Die
Arbeit in den Streben an ſich ſelbſt iſt verdungen. Von ¾ Lachter Breite und 1 Lachter
Laͤnge werden, ie nachdem die Erze feſt ſind, 26 bis 32 Heſſenweispfennige bezahlt.
Bei dieſem Geding muͤſſen die Haͤuer alle Loͤhne uͤbernehmen, und die Jungen und
die Haspelknechte bezahlen, zugleich aber auch die Berge, oder die unmetalliſche Mine-
ralien, in die Streben verſezzen, damit die Foͤrderungskoſten nicht zu gros werden.
Nur das Gezaͤhe, naͤmlich Schlaͤgel und Eiſen, und die Keilhaue wird ihnen aus der
Bergeaſſe geſtelt. Es werden dabei einem ieden, der in der Grube arbeitet, woͤchentlich
noch 7 Loth-, dem Steiger aber 1 Pfund Unſchlitt gereichet. Dieſes Unſchlitt wird
von dem Oberfuͤrſtenthum Marburg geliefert, und 14 Pfund bezahlt man mit 1 Thaler.
Jn einem ganzen Jahr gehen ohngefaͤhr 5 Centner auf. Die Gedinge werden hier nicht,
wie es an andern Orten gewoͤhnlich iſt, von denen Steigern gemacht, ſondern ein
Haͤuer muß in ihrer Gegenwart, weil an dieſem Ort zwoͤlfſtuͤndige Arbeit eingefuͤhrt iſt,
12 Stunden arbeiten, worauf dann, nach der Groͤſe der verrichteten Arbeit, das Geding
ausgeſchlagen wird. Der Lohn, wornach daſſelbe eingerichtet wird, iſt dieſer: Ein
Haͤuer bekomt in zwoͤlf Stunden 16-, ein Junge 9-, ein Haspelknecht aber 13 Kreuzzer.
Bei den erſtern machet man darinnen einen Unterſcheid, daß man ihnen 18 Kreuzzer
bezahlet, wann ſie Holz einwechſeln. Alle Bergleute ſind uͤbrigens Unterthanen.

§. 18.

Die Wetter werden denen Schaͤchten durch Wetterlutten zugefuͤhret. Sie gehen
bis uͤber die Kaue heraus, wo ihr Ende mit einem Trichter zuſammen haͤnget, der nach
dem Wind, welcher wehet, gedrehet werden kan, und an einer Seite mit einer Oefnung
verſehen iſt, damit die Luft hinein ſtuͤrmen, und durch die Lutten bis auf die Sohle des
Schachts ziehen koͤnne. Jn die Streben und in die Oerter fuͤhret man die Wetter,
durch Huͤlfe der Durchſchlaͤge, die von einem Schacht auf den andern gehen. Zuweiln
werden auch verſchiedene und neben einander liegende Strekken mit einander durchſchlaͤgig
gemacht, und dadurch, und durch Huͤlfe der mit Thon verſchmierten Wetterthuͤren, die
Wetter in das Feld gefuͤhret, weil ſie durch dieſe Thuͤren genoͤtiget werden, an einen
gewiſſen Ort zu ziehen.

§. 19.

Die Waſſer in dieſen Gebirgen ſind uͤber der Horizontlinie des Wieſengrunds nicht
merklich ſtark. Es werden daher viele, die ſich in den Streben ſamlen, in die Kluͤfte
gewieſen, die hier und da in dem Liegenden ſind, worinnen dann dieſelbe wegfallen.
Die Waſſer unter der Teufe des Wieſengrundes ſind hingegen um deſto ſtaͤrker. Sie
koͤnnen daher, und zumal bei naſſer Witterung, durch die Kluͤfte nicht weggeſchaft werden.
Es iſt aus dieſer Urſache in dem Gernshaͤuſergrund, uͤber der neuen Huͤtte (§. 2. 3. und 4.),
ein Stollen in das Freudenthal getrieben worden, der aber auf dem oberſten, dem neuen
Schacht, welcher der Prinz Georg genent wird, die noͤtige Teufe auf das Floͤz nicht
einbringet, und 8 Lachter zu hoch komt, weil daſſelbe an dieſem Ort einſchieſet, und ſehr
waſſernoͤtig iſt. Jn dem Hainbachergrund, welcher viel tiefer liegt, als der zuvor
gedachte, iſt nicht weit von der alten Huͤtte (§. 4.) auch ein Stollen gebauet worden,
welcher die Waſſer von dem Floͤz in dem Gnadenthal loͤſet. Er gehet bis auf die Schaͤchte
Prinz Wilhelm, und den neuen Seegen. Da zur Linken des neuen Seegens an dem
Grund nach Geismar, oder dem alten Gnadenthal, noch ſchoͤne Erze zu hoffen ſind:
So wird der Stollen in dieſe Gegend getrieben. Bei dem neuen Seegen wird zugleich
ein Fluͤgelort aufgehauen, welches durch das Gebirg durch, bis in das Freudenthal,
und auf den Schacht Prinz Georg getrieben werden ſoll, damit man dieſen Schacht,
in dem nur bei ſehr trokkenem Wetter Erze gewonnen werden koͤnnen, von den Waſſern
befreien moͤge.

§. 20.

Weil keine ſchikliche Gefaͤlle in dieſen Gebirgen befindlich, die Grubenwaſſer in dem
Tiefſten auch allzuſtark ſein ſollen: So werden bei dieſem Bergwerk keine Kuͤnſte, oder
ſolche Maſchinen angetroffen, welche die Waſſer aus dem Tiefſten der Gruben, und
auf die Stollen heben.

§. 21.

Jch habe mir hier keines weges vorgenommen, eine Markſcheidekunſt zu ſchreiben:
Jch will nur uͤberhaupt anzelgen, wie und auf was Art ſie ausgeuͤbet werde.

Das Maas, deſſen man ſich an dieſem Ort bei der Meſſung der Laͤngen der Flaͤchen,
und der koͤrperlichen Raͤume bedienet, iſt eine angenommene Laͤnge von 7 caſſeliſchen
Fus,
[11]von dem Silber- und Kupferbergwerk bei Frankenberg an der Eder.
Fus, welche ein Lachter genennet wird. Es wird ein ſolches Lachter in 8 gleiche Teile
geteilet, und ein ſolcher Teil heiſt ein Achtel. Dieſes teilt man wieder in zehn gleiche
Teile, und ein ſolcher Teil wird ein Zoll genennet. Den Zoll teilt man noch einmal in
zehn gleiche Teile, und nent einen ſolchen Teil eine Prime, den zehnten Teil einer
Prime aber, eine Secunde u. ſ. w.

§. 22.

Die Werkzeuge, welche an dieſem Ort zu der Ausuͤbung dieſer Wiſſenſchaft ge-
braucht werden, ſind 1) der Gradbogen, 2) der Haͤngcompaß, 3) die Lachterkette,
4) das Zuleginſtrument, 5) die Staͤbe, 6) die Primen, und 7) der Senkel oder das
Loth. Zu der Ausrechnung der Sohle und der Seigerteufe gebrauchet man eine nach
der Tabula Sinuum auf das Lachtermaas ausgerechnete Tabelle.

§. 23.

Da dieſes Werk von der Landesherrſchaft ſelbſt betrieben wird: So fallen keine
Vermeſſungen des Feldes vor. Es iſt iedoch aber das ganze Werk, und ſo wol das
Gnaden- als das Freudenthal in einen Grund- und Seigerris gebracht, damit man das
friſche und auch das ausgehauene Feld, imgleichen die Laͤngen, die Hoͤhen, und die
Tiefen der Oerter ſehen, und meſſen koͤnne.

§. 24.

Die Erze, welche in dieſem Gebirg gewonnen werden, beſtehen aus einem thonich-
ten, doch ſchieferichem Gebirg (§. 8.), das mit verſchiedenen Arten von Grau-
pen vermiſchet iſt (§. 11.). Die Erfahrung beſtaͤttiget, daß dieſe ſchieferartige Lettenerze
nicht nur verwittern und in kleine Stuͤkger zerfallen, ſondern daß auch die in ihnen be-
findliche metalliſche Teilcher um deſto mehr zuſammen rinnen, ie laͤnger ſie auf einen
Haufen geſchuͤttet, und den Veraͤnderungen unſeres Dunſtkreiſes ausgeſezt werden, wobei
ſie dann zugleich auch eine groͤſere Feſtigkeit erhalten. Es werden dieſemnach faſt alle Letten-
erze, beſonders aber die freudenthaler, die ſehr fettig ſind, wann ſie keinen reichen Ge-
halt haben, und ſich gut waſchen laſſen und nicht ballen, 2 bis 3 Jahre in einen Haufen
unter freiem Himmel geſtuͤrzet, damit man ſie nachher, wann ſie in die Waſche kommen,
wovon ich bald reden werde, beſſer kennen, und die Graupen von dem Gebirg, welches
ſich alsdann in dem Waſſer aufloͤſen, auskralen, und wegſpuͤlen laͤſſet, ſcheiden und
abſondern koͤnne. Die gnadenthaler Erze haben vor den Freudenthalern in dem Waſchen
etwas zum Voraus. Man kan dieſelbe, weil ſie ſandig, und nicht fettig ſind, gleich
nach der Foͤrderung waſchen.

Zu dem Waſchen dieſer Erze bedienet man ſich einer ganz beſonderen Maſchine,
die an andern Orten nicht gewoͤhnlich iſt, und eine Kralwaſche genennet wird.
Jn der Kunſtwaſche, welche, wie ich im 6. §. ſchon angezeigt habe, uͤber der neuen
Huͤtte in dem Gernshaͤuſergrund lieget, ſind zwei dieſer Kralwaſchen vorgerichtet.
Jhre Struktur zeigt Taf. 1. Fig. 1. Sie beſtehet aus einem oberſchlaͤgtigen Waſſerrad
A, welches 18 Fus hoch iſt; aus einem Kammrad B, das auf der Welle des Waſſer-
rads ſtehet, 9 Fus hoch iſt, und 72 Kammen hat; und aus einem Trilling C, der 1½
Fus hoch iſt, zwoͤlf Triebſtoͤkke hat, und mit dem einen Ende der Axe D auf einem
Balken ruhet, mit dem andern aber durch eine in einer zwoͤlf Fus weiten Buͤtte befind-
liche Huͤlſe E gehet, an welchem Ende dann uͤber dieſer Huͤlſe ein hoͤlzernes Kreuz mit
einer Schraube befeſtiget iſt, welches 28 Zinken oder Krallen hat, die bis an den Boden
der Buͤtte gehen, womit die in die Buͤtte geſchuͤttete Erze ſtets umgeruͤhret, und die in
einen Schlamm zerfallene taube Bergarten weggeſpuͤlt werden koͤnnen. Damit man
nun dieſes Kreuz nach Gefallen, und ie nachdem viel oder wenig Erze in der Buͤtte
befindlich ſind, erhoͤhen und erniedrigen koͤnne: So iſt der Balken D an einen andern
F befeſtiget, welcher in einem gerad aufſtehenden Poſten bei G in einem Nagel beweglich
iſt, bei H aber in einer Scheere, vermittelſt eines eiſernen Stabes, mit einem Hebel I auf
dem Fusboden der Buͤtte in die Hoͤhe gehoben, und wieder herunter gelaſſen werden kan.
Die zu dem Kralen erforderliche Waſſer werden durch ein Gerinn L bei M in die Buͤtte,
bei P aber durch ein anderes Gerinn wieder herausgefuͤhret, damit die Truͤbe, oder die
in Schlamm gearbeitete Bergarten durch das Waſſer weggeſpuͤlet werden. Auf dem
Boden der Buͤtte bei O iſt noch eine andere Oefnung, die mit einem Thuͤrgen verſehen iſt,
wodurch die ausgewaſchene Erze in den davor liegenden Graben N, der bei 8 Fus lang
und 3 Fus breit iſt, gefuͤhret, und in dieſem Sumpf durch das daruͤber weglaufende
Waſſer mehr und mehr abgeſpuͤhlet, und durch Siebe geſezt, und in das Reine gebracht
werden koͤnnen. Um die Erze mit leichter Muͤhe in die Buͤtte zu bringen: So iſt uͤber
dieſelbe ein Trichter, oder eine Stuͤrze Q R gemacht worden, die bis in den obern
Boden des Waſchhauſes gehet, bei R aber mit einer kleinen 9 Zoll hohen Oefnung ver-
ſehen iſt, durch welche vermittelſt eines ſchmahlen Schuzbretgens S, das in den Trichter
gehet, nach und nach die erforderliche Erze in die Buͤtte geſtuͤrzt werden koͤnnen.
Damit man endlich den Umlauf dieſer Maſchine nach Gefallen aufhalten koͤnne; So
gehen bei a und b zwei Dauben uͤber die andere hervor: Wann man nun zwiſchen
zwei Krallen, und vor eine von dieſen hervorragenden Dauben einen Hebel leget; So
bleibt die Maſchine alsbald ſtehen.

§. 25.

Die Verfahrungsart bei dieſem Waſchen, oder dem Scheiden der Erze von den
Bergarten iſt dieſe.

• 1) Man ſtuͤrzet nach und nach 36 Karren Lettenerze, die ohngefaͤhr 108 Centner
  ausmachen, in die Buͤtte, und laͤſſet die Maſchine ſo lang umgehen, bis die
  taube Bergarten alle ausgekralet ſind, und keine Truͤbe mehr abgehet.
  Wann dieſes geſchehen iſt: So werden die Erze

• 2) in den Sumpf N gebracht, und durch das aus dem Gerinn L herunter fallende,
  und uͤber ſie wegflieſende Waſſer mehr und mehr abgeſpuͤlet, und von der
  Unart gereiniget. Man ſezzet hierauf
• 3) dieſe Erze erſt durch ein grobes Sieb, das in den Gefachen ¾ Zoll weit iſt,
  und dann durch ein engeres, deſſen Gefache nur ¼ Zoll weit ſind, wobei man
  dann die Berge, oder die ungehaltigere Mineralien, welche Aftern heiſen,
  auslieſet, die Graupen, oder das eigentliche Erz aber allein aushaͤlt.

Zu einer ſolchen Waſche wird eine Zeit von einer Schicht, oder von 12 Stunden
erfordert. Die ganze Arbeit verrichten drei Waſcher, und dieſe koͤnnen in einer ſolchen
Zeit, aus der zuvorgedachten Centnerzahl Lettenerze, fuͤnf Centner Erze waſchen.
Vor einen ieden Centner bezahlet man 9¾ Kreuzzer Waſcherlohn, wobei dann ein
Waſcher des Tages auf 15 Kreuzzer ſtehet. Der Gehalt dieſer Erze iſt ſehr ungleich:
Denn die gnadenthaler halten 1 Loth Silber, und 12 Pfund Gaarkupfer, die freuden-
thaler aber nur ¾ Loth Silber, und 6 Pfund Gaarkupfer.

§. 26.

So wol in den Aftern, als wie in dem Schlamm, welcher durch das Waſſer in
eine gewiſſe Entfernung gefuͤhret wird, ſind noch metalliſche Teilcher enthalten.
Die kleine blaue Waͤndger in den Aftern ſind davon ſelbſten nicht ausgenommen:
Denn auf ihren Oberflaͤchen befinden ſich noch ſehr viele Fliegenfittiche, welche gruͤn an-
laufen, wann ſie eine zeitlang liegen. Die in dieſen Bergarten verſtekte Metalle ſolte
man nun auch noch zu dem Schmelzen zuzubereiten ſuchen: Da aber die Koſten den
daraus entſpringenden Vorteil uͤberſteigen ſollen, wann man dieſelbe durch die Kunſt,
und auf eine andere Art ausſcheidet; So werden dieſelbe nicht benuzzet. Die Fliegen-
fittiche werden inzwiſchen, ſo viel moͤglich, von den Aftern, und den noch ungewaſchenen
Lettenerzen abgeſpalten, und ausgehalten. Denen Arbeitern, welche dieſe Arbeit ver-
richten, wird von einem iedem Centner, den ſie ausleſen, 5 Kreuzzer bezahlet.

§. 27.

Ehemals wurden die ausgekralten Erze trokken gepocht, und auf Planherden in die
Enge gewaſchen: Da man aber nachher fande, daß bei dieſem Verfahren, weniger Erz,
und folglich ein Verluſt an den Metallen herauskame, weil die zarte Gruͤnung, die
Fliegenfittiche, und die Kohlgraupen, welche alle ſehr leicht ſind, in dem Waſſer fort-
gingen; So blieb dieſe Arbeit, welche zu groſe Koſten machte, gar bald wieder ſtehen.

§. 28.

Das Rad, welches die zu dem Schmelzen unentbehrliche Baͤlge treibet, iſt 16 Fus
hoch. Es treibet zwei Paar hoͤlzerne Baͤlge, die den erforderlichen Wind in die
Schmelzoͤfen bringen. Man bedienet ſich zu dem Schmelzen der Erze der Krumoͤfen.
Sie ſind bekant genug. Jn der neuen oder in der Rohhuͤtte zaͤhlet man zwei. Jn dem
einen, worinnen die rohe Erze geſchmolzen werden, liegt die Form 15-, in dem andern
aber, worauf man die Roͤſte durchſezzet, nur 12 Zoll hoch. Die erſtere liegt in der
Waage, die andere aber etwas ſchuͤſſig.

§. 29.

Die rohe Erze werden, bei dieſer Vorrichtung, auf die nachfolgende Art geſchmolzen.

• 1) Der Ofen wird mit leichter Stuͤbe, die aus zwei Teilen Kohlloͤſche und einem
  Teil Leimen zubereitet iſt, zugemacht, und gehoͤrig abgewaͤrmet.
• 2) Jndem dieſes geſchiehet: So wird die ſo genante Schicht gemacht, welche aus
  9 Centner Erz, aus 1½ Centner gebrentem Flußſpaht, einem Karrn, oder
  2 Centner Roſtſchlakken, die man hier Friſchſchlakken nennet, und aus 6 bis
  8 Centner Schmelzſchlakken beſtehet. Wann dieſes geſchehen, der Ofen
  gefuͤlt, und das Geblaͤſe angelaſſen iſt: So werden
• 3) zuerſt 9 Troͤge Schmelzſchlakken an die beide Bakken, oder die Futter des Ofens,
  darauf aber ein Trog Roſtſchlakken vor die Brandmauer geſezzet, damit der
  Ofen in die Hizze gebracht und uͤber der Form eine ſo genante Naſe gemacht
  werden moͤge. Hierauf
• 4) werden zu drei verſchiedenemal hinter einander her auf ein Fuͤllfaß Kohlen, derer
  vier ein Maas machen, zwei Troͤge von der Schicht geſezzet, und dieſer Saͤzze
  gehen bei 36, und eine Centnerzahl von 18 bis 20 Centner in 24 Stunden
  durch, wobei dann bei einem ieden Saz die Naſe weggebrochen wird, weil
  dieſelbe ſonſt bei dieſen Erzen zu lang werden wuͤrde. Wann endlich in allem
  auf die zuvor gedachte Art verfahren wird: So kan
• 5) in 24 Stunden 2, 3, bis 4mal geſtochen werden, und es fallen dabei von 18 bis
  20 Centner Erz 4, 5, bis 6 Centner Steine, die 40 Pfund Gaarkupfer, und
  3 Loth Silber halten, das Schmelzen ſelbſt aber kan an einem Stuͤck nicht
  laͤnger, als 14 Tage gehen.

§. 30.

Damit die in den Steinen befindliche Kupfer deſto reiner werden, und bei dem
Durchſtechen derſelben wenigere Spuhrſteine fallen moͤgen, welches nicht Jedermann
vor gut anſehen kan: So werden die Rohſteine 9 bis 10mal geroͤſtet. Es haͤlt ein ſol-
cher Roſt gewoͤhnlicher maſen 60 bis 100 Centner. Das Roͤſten an und vor ſich ſelbſt
geſchiehet auf die izt folgende Art.

• 1. Jn den Roͤſtofen machet man eine Sohle von Kohlloͤſche, worauf man einen
  Fus hoch Roͤſtholz dicht zuſammen arket, darauf aber wieder Quentelkohlen,
  und endlich den Roſt ſtuͤrzet, den man gehoͤrig anſtekt. Jſt dieſe Arbeit zwei-
  mal wiederhohlet, und das Feuer iſt nicht zu ſtark geweſen, damit der Roſt
  nicht flieſen, und eine Sohle bekommen moͤge: So wird derſelbe
• 2. klein geklopfet, und noch einmal, aber etwas ſtaͤrker, als wie vorher, geroͤſtet.
  Es wird derſelbe hierauf
• 3. zum vierten mal mit einer noch ſtaͤrkern Feurung, und zwar unter einer Dekke,
  oder einem Umſchlag von nas gemachtem kleinem Roſt geroͤſtet. Jſt dieſes
  Feuer vorbei: So wird dem Roſt
• 4. zum fuͤnften mal ein noch etwas ſtaͤrkeres Feuer gegeben, und derſelbe auf ein
  zwei Fus hohes Roſtbett von Holz gebracht, die Dekke aber mit Quentel-
  kohlen umſchuͤttet, damit dieſelbe um deſto beſſer zuſammen brennen moͤge.
  Wann nun auch dieſe Feuer etliche mal wiederhohlt, und die Steine bis zu
  dem 9ten oder 10tenmal geroͤſtet ſind: So wird
• 5. der Roſt zum leztenmal gaar- und mit Holz und groben Kohlen zugebrent,
  wobei dann gar keine Dekke mehr gemacht, ſondern der grobe und kleine Roſt
  durch einander geroͤſtet wird.

§. 31.

Die auf dieſe Art geroͤſtete Steine werden auf einem Krumofen durchgeſtochen,
in welchem die Form 12 Zoll hoch liegt (§. 28.). Bei dem Durchſtechen werden
Schmelzſchlakken zugeſchlagen, damit man eine zum Schmelzen erforderliche Naſe be-
kommen moͤge. Das Zumachen und das Anfeuren des Ofens iſt eben ſo beſchaffen,
wie bei dem Rohſchmelzen (§. 29.). Auf ein Fuͤllfaß Kohlen, derer drei auf einen ſo
genanten Saz gerechnet werden, ſezzet man 6 bis 11 Troͤge. Jn 24 Stunden gehen
ohngefaͤhr 70 Centner Roſt durch. Von drei Saͤzzen ſticht man einmal. Es wird alſo
in 24 Stunden 5, 6 bis 7mal geſtochen, wovon ohngefaͤhr 25 Centner Schwarzkupfer,
und 1 bis 2 Centner Spuhrſteine fallen. Die erſtere halten 6 bis 8 Loth Silber, und
96 Pfund Gaarkupfer, die andere aber 2 Loth Silber, und 60 Pfund Gaarkupfer.
Jene werden verſeigert, dieſe aber noch einmal geroͤſtet.

§. 32.

Die Roͤſtung der Spuhrſteine iſt von der Roͤſtung der Rohſteine wenig, und nur
darinnen verſchieden, daß iene nur ſieben mal geroͤſtet werden. Das Einzige, worauf
man dabei insbeſondere ſein Augenmerk richten muß, iſt dieſes, daß der Roſtwaͤnder,
welcher zugleich der Schmelzer iſt, dieſe Steine bei Strafe ſo anroͤſten muß, daß aus
20 Centner 14 Centner Schwarzkupfer fallen. Man ſichet alſo bei dieſer Roͤſtung
durchaus darauf, daß die Steine recht ſtark gebrennet werden. Es iſt ewig Schade,
daß dieſes Geſez nicht ſchon zu der Roͤmer Zeiten gegolten hat. Es wuͤrde gewis in
dieſen Tagen um deſto verehrungswuͤrdiger ſein. Das Geſez iſt inzwiſchen geſchrieben.

§. 33.

Die angeroͤſtete Spuhrſteine werden, wie zuvor, durchgeſtochen. Sie fallen in
Schwarzkupfer, die 95 Pfund Gaarkupfer, und 4 Loth Silber halten. Es werden
dieſe Schwarzkupfer der Kraͤtzſchicht um deswillen zugeſchlagen, damit man die Silber
auf dieſe Art aus ihnen herausziehen koͤnne, und dieſelbe nicht mit Schaden zu friſchen
genoͤtiget ſei. Auch bei dieſem Roſtdurchſtechen fallen noch einige Centner Stein:
Da es aber nicht der Muͤhe werth iſt, daß man dieſelbe beſonders roͤſtet, und durch-
ſticht; So werden ſie bei den zuerſt wieder vorfallenden Spuhrſteinen in die Roͤſtung
genommen.

§. 34.

Damit man die in den Schwarzkupfern befindliche Silber, welche in der Roharbeit
gefallen ſind (§. 31.), in ihrer wahren Geſtalt erhalten moͤge: So muͤſſen dieſe
Kupfer geſeigert werden. Die Seigerarbeit beſtehet in dem Beſchikken und in
dem Friſchen der Kupfer mit Blei, in dem Seigern, in dem Abtreiben der
Werke, in dem Darren der Kienſtoͤkke, und in dem Gaarmachen der Darrlinge.
Wir wollen eine Arbeit nach der andern durchgehen. Das Friſchen geſchiehet folgender
Geſtalt.

• 1) Der Friſchofen, in welchem die Form 9 Zoll hoch liegt, wird mit Geſtuͤbe von
  einem Teil Leinen, und zwei Teilen Kohlloͤſche zugemacht.
• 2) Da die Kupfer arm ſind, und denſelben nicht viele Schwemme zugeſchlagen
  werden kan: So werden zu einem Stuͤck, wieder die Gewohnheit anderer
  Orten, 108 Pfund, oder ein Centner Schwarzkupfer genommen.
• 3) Auf ein iedes Quentlein, oder ¼ Loth Silber in einem Centner Kupfer, werden
  4 Pfund Blei genommen. Dieſe Bleie werden meiſtenteils in Glaͤtt und
  Herd zugeſchlagen: Damit aber die Schlakke nicht zu zaͤh werden, und Blei
  und
  [17]von dem Silber- und Kupferbergwerk bei Frankenberg an der Eder.
  und Silber rauben moͤge: So wird zugleich etwas Friſchblei in die Be-
  ſchikkung genommen. Die in dieſen bleiiſchen Vorſchlaͤgen befindliche Sil-
  ber werden zugleich aber, wie zuvor, beſchikt, damit es an Schwemme nicht
  fehlen, und die Werke zu reich werden moͤgen, wobei zu viele Silber in den
  Kupfern zuruͤck bleiben.
• 4) Weil es die Erfahrung beſtaͤttiget, daß die Kupfer nicht zu reich bleiben, und
  die Werke zu dem Vertreiben nicht zu arm werden, wann dieſe nicht un-
  ter 5½ und nicht uͤber 6 Loth Silber halten: So wird bei dem Friſchen ſelbſt,
  wann der erſte Ofen probiret iſt, an bleiiſchen Vorſchlaͤgen ſo viel ab- oder
  zugeſetzt, bis die Werke dieſen Gehalt haben.
• 5) Das ganze Friſchen dauret nur 10 bis 12 Stunden, in welchen 20 bis 30
  Seigerſtuͤkke gemacht werden.

§. 35.

Die Seigerſtuͤkke beſtehen aus einem Gemenge von Silber, Kupfer und Blei.
Weil nun aus der Erfahrung bekant iſt, daß ſich das Silber lieber mit dem Blei, als
dem Kupfer vermaͤhlet, und das Blei bei einem geringen Grad, und in der natuͤrlichen
Waͤrme eines Kohlen- oder Flammenfeuers, durch die Zwiſchenraͤume aus denen Sei-
gerſtuͤkkern herausſchmilzet: So werden dieſer Stuͤkke 5 bis 6 auf einen Seigerofen
geſezzet, mit Kohlen umſchuͤttet, und angeſtekt, wodurch dann die Bleie, oder die
Werke von den Kupfern geſeigert werden. Die Seigerofen ſind klein, ſie ſind aber
von denen nicht verſchiedenen, welche an andern Orten in dem Gebrauch ſind. Die
Seigerplatten haben der Laͤnge nach nur 3-, der Breite nach 8-, und in der Gaſſe, oder
der Spuhr 6 Zoll Fall. Von drei abgeſeigerten Ofen, oder von 15 bis 18 Seiger-
ſtuͤkken fallen nur 8, 9 bis 10 Centner Werke, welche hoͤchſtens 6 Loth Silber halten.
Die Kupfer, welche auf den Seigerherden ſtehen bleiben, ſollen hingegen auch nur 2½
Loth Silber halten.

§. 36.

Die Silber, welche in denen Werken befindlich ſind, muͤſſen nunmehr wieder auf
das Neue ausgeſchieden werden. Es iſt bekant genug, daß dieſes, durch das ſo genante
Treiben, bewerkſtelliget wird, wann man die Bleie auf einen Aſchenherd ſezzet, und
dieſelbe ſo hizzig treibet, daß ſie in eine Glaͤtt verwandelt werden, die teils abgelaſſen
werden kan, und teils in den Aſchenherd ziehet. Das Verfahren bei denen Treiben,
iſt dieſes.

• 1) Jn den Treibofen wird ein Aſchenherd geſchlagen, der 6 Zoll dik iſt, wor-
  auf dann 60, 70, und 120 Centner Werke getrieben werden koͤnnen.
• 2) Das Geblaͤſe wird durch Huͤlfe der Toͤſen dergeſtalt vorgerichtet, daß es in der
  Mitte des Herds zuſammen, und uͤber das Kreuz blaͤſet. Jſt

• 3) dieſes alles geſchehen: So werden nach und nach 60 bis 70 Centner Werke
  eingeſezt, wobei man dann die Glaͤtt alsbald laufen laͤſſet, wann der Ab-
  ſtrich vorbei iſt.
• 4) Mit dem Abzapfen der Glaͤtte wird 16 bis 18 Stunde, und ſo lange angehal-
  ten, bis alles Blei davon iſt, und das Silber zu blikken beginnet, da man
  alsdann den erſtarten Blik, der 24 bis 28 Mark ſchwer iſt, und 14 Loth
  fein Silber haͤlt, mit Waſſer abloͤſchet, und ſauber buzzet.

§. 37.

Die Blikſilber haben noch viele Unart bei ſich, und darum muͤſſen dieſelbe noch
einmal auf einem Teſt gebrennet werden. Es geſchiehet dieſes in einem kleinen Brenn-
ofen. Das Verfahren kennet ein ieder Bergwerksverſtaͤndiger. Die Brandſilber, wel-
che von dem Brennen fallen, halten, wann ſie gehoͤrig bearbeitet worden, 15 Loth und
14 bis 15 Graͤn fein Silber.

§. 38.

Damit die in den Kienſtoͤkken befindliche wenige Bleie durch die Zwiſchenraͤume
des Kupfers herausſchwizzen, und alle andere Unarten mehr und mehr davon gehen moͤ-
gen: So werden dieſe Kienſtoͤkke in einen kleinen Darrofen geſezzet, und ohngefaͤhr
36 Stunden gedarret.

§. 39.

Die gedarte Kupfer ſind keinesweges Kaufmannsgut. Sie werden daher auf
einem kleinen Gaarherd, der in dem Anfang 2-, bei dem Ende des Gaarmachens aber
4 Centner haͤlt, gaargemacht. Das Geſtuͤbe, welches man dabei gebrauchet, beſtehet
aus ⅓ Leimen, und ⅔ Kohlloͤſche. Die Form iſt dergeſtalt vorgerichtet, daß ſie eine
Hand breit unter die Oberflaͤche des Herds blaͤſet. Man hat dieſe Lage der Form nach
der Erfahrung beſtimt: Denn, wenn dieſelbe ſchuͤßiger lieget; So blaͤſet ſie die Kupfer
matt: Wird aber dieſelbe im Gegenteil hoͤher geleget; So werden die Kupfer zu hiz-
zig, und ſie freſſen ein, und laſſen ſichnicht reiſen. Auf ein Gaarmachen werden 30 und 50
Centner gaargemacht. Der Centner von dieſen Gaarkupfern ſoll der Regel nach nur
¾ bis 1 Loth Silber halten. Es trift aber dieſes nicht allzeit zu: Denn ſie halten gar
oft 1¼ und 1½ Loth.

§. 40.

Von dem Friſchen, dem Seigern und dem Darren faͤlt eine bleiiſche Unart ab,
die man Kraͤz nennet. Auch dieſe haͤlt noch Kupfer und Silber. Damit man nun
dieſe Metalle von ihr ausſcheiden moͤge: So muß dieſelbe auf dem Friſchofen geſchmol-
zen, und ſo ſtark mit Blei beſchikt werden, daß treibwuͤrdige, und wenigſtens 5 loͤthige
Werke herauskommen, wobei die aus ihr kommende Kupfer weder zu reich noch zu arm
werden, und folglich im erſten Fall nicht viele Silber zuruͤk bleiben, im andern aber
nicht
[19]von dem Silber- und Kupferbergwerk bei Frankenberg an der Eder.
nicht mehrere Bleie verbrent werden, als noͤtig und nuͤzlich iſt. Wie das Kraͤzſchmelzen
an und vor ſich vorgerichtet wird, das zeiget der Verfolg.

• 1) Die vorraͤthige Kraͤz wird auf einen Haufen durcheinander gelaufen, und gleich
  gezogen, uͤber dieſe Schicht aber die vorraͤthige Spuhrſteine geſtreuet (§. 33).
• 2) Wann der Ofen gehoͤrig zugemacht, gefuͤlt, warm, und in dem Gang iſt:
  So werden 4 bis 6 Troͤge, ie nach dem die Kraͤz arm iſt, von der Kraͤzſchicht
  zu einem Stuͤkke genommen, wobei dann 54 Pfund Herd zugeſchlagen, und
  mit iener Kraͤz durch den Ofen geſezt werden.
• 3) Sind dieſer Stuͤkke 5 bis 6 gemacht: So wird ein Ofen abgeſeigert. Fin-
  det man nun dabei, daß die Werke zu arm, mithin viele Bleie in der Kraͤz
  enthalten; So wird an dem Herd abgebrochen: Jſt dieſes aber nicht, und
  die Werke ſind zu reich; So ſezzet man noch etwas Herd zu.

§. 41.

Der Bleiverbrand bei dieſer Seigerarbeit erſtrekt ſich auf ¼ und ⅓. Ob dieſes
etwa in der zu ſehr in dem Kleinen getriebenen Arbeit, und in der Hoͤhe der Form lie-
get? das muͤſſen Verſuche und Erfahrungen beweiſen.

§. 1.

Um das Dorf Godelsheim iſt eine ſehr ſchoͤne Gegend. Sie liegt meiſt eben, und
nur hier und da ſind kleine aufgeſezte Huͤgel.

§. 2.

Das Bergwerk an dieſem Ort beſtehet aus Schiefern, und es wird ſeit dem 1709.
Jahre betrieben. Es iſt beſtaͤndig von Gewerken gebauet worden. Jn dieſen Tagen
haben die Herrn Banquiers Bethmann zu Frankfurth daſſelbe in der Muthung. Sie ſind
nicht auf Fundgruben und Maaſen, ſondern auf ganze Feldmarken, auf Godelsheim
und Nordenbek in dem Amt Eiſenberg beliehen.

Man trift an gar vielen Orten in dieſer Gegend Schiefern an, und daher liegen
die Gruben in gar verſchiedenen Gegenden, die ich in den folgenden §. §. beſchrei-
ben will.

§. 3.

Die vorzuͤglichſte Gruben in dieſer Gegend, worauf gegenwaͤrtig am ſtaͤrkſten ge-
bauet wird, liegen von dem Dorf Godelsheim, zwiſchen Morgen und Mitternacht, auf
dem ſo genanten Bommelsberg. Jn dieſem Gebirg ſind drei Schaͤchte in dem Gang,
aus welchen Schiefern gewonnen werden koͤnnen.

§. 4.

Uiber dieſen Gruben, in der Gegend nach Niederenſe, zwiſchen Mitternacht und
Morgen, in dem ſo genanten Hottenbuſch, liegen viele andere Gruben, wovon aber
nur noch der Salomon, aus welchem Schiefer gefoͤrdert werden, in dem friſchen
Feld ſtehet.

§. 5.

Andere Schaͤchte liegen von Godelsheim aus gegen Norden, und auf dem Kal-
ken. Nur noch eine Grube, welche der Gotthelf genennet wird, iſt von ihnen in
dem Gang.

§. 6.

Ein noch anderes altes Gebaͤude in der godelsheimer Feldmark liegt gegen Mit-
ternacht, in der Suͤdermikke. Es heiſt die Gottesgabe, und iſt ausgehauen.

§. 7.

Auch gegen Abend von Godelsheim, an dem Medebacherweg liegt ebenwol ein
altes Werk, welches das neue Gluͤck genennet worden, izzo aber auch ausgehauen iſt.

§. 8.

Noch andere Gruben liegen im Knippenberg gegen Norden. Auch dieſe ſte-
hen izzo ſtill.

§. 9.

Es iſt keine von denen Gruben, die ich eben izt erzaͤhlt habe, waſſernoͤtig, ausge-
nommen die Eliſabeth, und daher iſt auch nur auf dieſe ein Stollen gebauet worden.

§. 10.

Weil dieſe Gruben nur in der godelsheimer Terminei liegen, die Gewerken aber
zugleich auf Nordenbek beliehen ſind (§. 2.): So will ich auch die Gruben in dieſer
Gegend beſchreiben.

§. 11.

Uiber dem Dorf Nordenbek, welches eine Stunde von Godelsheim iſt, liegt ein
langes ſchoͤnes, und etwas hohes Gebirge, das mit ſehr ſchlanken Buͤchen bewachſen
iſt, und der Enſenberg genennet wird. Jn dieſem ſind verſchiedene alte und neuere
Schaͤchte, in denen man zwar Schiefern, aber keine ſolche erſchroten hat, die ſchmelz-
wuͤrdig geweſen ſind.

§. 12.

Nur an dem Muͤhlenborn in dieſem Wald ſind verſchiedene andere Schaͤchte, die
zwar gute Schiefern haben ſollen, anizzo aber nicht in dem Gang ſind.

§. 13.

Jn der Gegend des Muͤhlenborns uͤber Oberenſe iſt ein kleines Thal, uͤber dem
noch verſchiedene andere Gruben liegen, wovon nur noch die Grube Eliſabeth in dem
Gang iſt. Sie iſt mit vielen Waſſern angefuͤlt, und darum iſt aus dem eben gedachten
Thal ein Stollen heraufgehohlet worden. Es bringt gegenwaͤrtig bei 4 Lachter mehr
Teufe ein, als das Floͤz tief liegt.

§. 14.

Uiber dem Dorf Nordenbek und uͤber Oberenſe iſt noch ein anderes, und das beruͤhmte
alte nordenbekker Werk. Es liegt gegen Abend, zwiſchen dem Wieberg, und dem
Heuknoppen in einem Thal. Aus dieſem Thal war ein Stollen auf die Schaͤchte ge-
trieben, der die Waſſer loͤſete. Jn der Zeit, da dieſes Werk in dem Gang ware, ge-
wann man auf ihm gar ſchoͤne und reichhaltige Schiefern. Dieſe Zeiten aber ſind vor-
bei, das Werk iſt ausgehauen, und aus denen Halden werden nur noch die Waſcherze
ausgeſuchet, die ich in dem Verfolg genauer beſchreiben werde.

§. 15.

Da ich die Gebirge in dieſer Gegend beſchrieben habe: So will ich nunmehr auch
zwoer andern Bedoͤrfniſſe zu Bergwerken, naͤmlich der Waſſergefaͤlle, und des Hol-
zes Erwehnung thun. Jn dem Grund, worinnen das Dorf Godelsheim lieget, flieſet
ein ſchwaches Waſſer, das zu der Betreibung einer Waſche, und Schmelzhuͤtte gebrau-
chet wird. Es iſt auf eine Kunſt- oder Kralwaſche geleitet, die nahe unter dem Dorf
lieget, von der es auf eine Muͤhle, und von da auf eine Huͤtte flieſet, welche die alte
Schmelz genennet wird. Das Thal, worinnen dieſe Gebaͤude ſind, hat ſehr wenig
Fall, und darum, und weil das Waſſer klein iſt: So ſind die Raͤder nicht viel uͤber
1½ Fus weit, und 12 bis 16 Fus hoch. Weil dieſes Waſſer in dem Sommer noch viel
ſchwaͤcher wird, als es ohnehin iſt, und folglich die erforderliche Centnerzahl der Schie-
fern nicht geſchmolzen, und das Werk in eine beſſere Ausbeute geſezzet werden kan: So
haben die Gewerken, ſeit dem ſie dieſes Werk bauen, eine andere neue Huͤtte, in dem
Arengrund erbauet, die ¾ Stunde von Godelsheim entfernt iſt.

§. 16.

Das noͤtige Holz, zu der Betreibung dieſes Werkes, muß auf 4 Stund Weges
herbeigeſchaft werden. Das meiſte komt aus dem Coͤllnniſchen, doch wird auch vieles
in den nahe liegenden Waldungen, in dem Waldekkiſchen, von denen Herrn von Dall-
wigk erkaufet. Man rechnet in dieſen Gegenden nicht auf Klafter, ſondern auf Mal-
ter. Es iſt aber dieſes ein Gemaͤs, das 4 Fus hoch, 4 Fus weit, und 6 Fus am
Scheid iſt. Ein ſolches Malter enthaͤlt alſo 96 Kubikfus, 60 Malter aber machen ein
Schok. Das Malter buͤchen Holz koſtet in dem Coͤllnniſchen ½ Gulden, in dem Land
ſelbſt aber ½ Thaler Forſtgeld. Das eichene Holz wird allein in dem Land gekauft, und
das Malter mit ½ Gulden bezahlt. Jn dem ganzen Jahr ſollen uͤberhaupt nicht mehr,
als
[25]von dem Schieferbergwerk bei Godelsheim in dem Waldekkiſchen.
als 50 bis 80 Schok gebraucht werden. Das Kohlenmaas enthaͤlt beinahe 20 Kubik-
fus, und zwoͤlf Maas machen eine ſo genante Reiſe. Aus dem Schok Holz werden
10 Reiſen Kohlen gebrent. Der Koͤhler bekomt vor eine Reiſe zu kohlen 6 Thaler
er muß aber bei dieſem Lohn das Einſchieben, und dergleichen Koſten uͤber ſich nehmen.
Jn einen Kohlhaufen wird 1-, und auch wol 1½ Schok geſezzet. Er wird mit Raſen,
bei feuchter Witterung aber mit Laub bedekt. Je nachdem die Huͤttenarbeit ſtark ge-
het: So werden iaͤhrlich 5, 6, 8 bis 900 Reiſen Kohlen verbrent.

§. 17.

Ehe ich dieſes Kapittel endige: So muß ich noch anmerken, daß das Fuͤrſten-
thum Waldek mit gar mancherlei Mineralien begabet iſt. Es beſizt nicht nur faſt
alle Arten der Metalle, ſondern es iſt auch mit gar ſchoͤnen Salzquellen, Geſund- und
Sauerbrunnen geſeegnet. Das Merkwuͤrdigſte dabei iſt dieſes, daß man in ihm ge-
diegenes Gold findet, welches nicht viele Laͤnder in Teutſchland, auſer Ungern und Boͤh-
men, aufweiſen koͤnnen. Ein Teil davon liegt in einem Seifenwerk, bei dem nach
dieſem Metall benenten Dorf Goldhauſen an dem Eiſenberg. Dieſes Werk wurde
vor langen Jahren betrieben, und noch vor 14 Jahren iſt daſſelbe wieder durch eine
Gewerkſchaft gebauet worden. Es wurde waͤhrend dieſem Betrieb, aus einem Truͤm-
chen und denen alten Halden zwar Gold gewaſchen: Allein da daſſelbe die dagegen auf-
gewendete Koſten nicht bezahlte; So wurde es bald wieder auflaͤſſig. An einem an-
dern Ort in dem Waldekkiſchen, uͤber dem Dorf Herzhauſen, befindet ſich ein Gold-
baͤchelchen, in den ſo genanten Wuͤmen, das in dem Sand gediegen Gold fuͤhret. Eben
ein dergleichen Waſſer iſt gegen uͤber an der Mombekke. Man will dabei wahrneh-
men, wann man den Sand an einem Ort wegnimt, daß das Waſſer wieder einen an-
dern in eben der Gegend anſezzet. Es gehen dieſe beide Waſſer in die Eder, aus wel-
cher in verſchiedenen Orten in dem Heſſiſchen Gold gewaſchen wird. Das Merkwuͤrdigſte
hierbei iſt dieſes: Daß man, wann man den Nachrichten trauen ſoll, uͤber dieſen Baͤ-
chelchen kein Gold in der Eder findet. Daher komt auch die Vermuthung, daß das
Gold aus ihnen in dieſen Strohm gefuͤhret werde.

§. 18.

Die Steinlagen in dieſem Gebirg beſtehen meiſten Teils aus kalkartigen, doch aber
etwas hornigen Foſſilien. Sie liegen floͤz-ſchicht- oder bankweis unter einander.

§. 19.

Zwiſchen der Dammerde und dem Floͤzze ſind die Steinlagen nicht an allen Or-
ten von einerlei Art. Jch will daher ihre Abwechſelungen folgender Geſtalt darſtellen.

• A. Auf dem Bommelsberg findet man:
• 1. Damm- oder Gartenerde;
• 2. Kalk;
• 3. Sand;
• 4. Floͤzze, welche eine Art des Kalkes ſind, der dem Zechſtein aͤhnlich ſiehet,
  zwiſchen denen die Kupferſchiefern liegen; und
• 5. Das Wilde, oder das Liegende, das ein kurzſchlechtiges wuͤrfelichtes Ge-
  birg iſt, welches dem Leberſtein gleichet. Die Schlechten oder die Rizze
  in demſelben gehen ſenkrecht durch daſſelbe durch, und darum ſagt man
  in der Sprache der Bergleute, daß es auf dem Kopf ſtehet. Jn der
  Teufe verwandelt ſich daſſelbe in ein blaues ſchieferiges Geſtein, das dem
  gemeinen Dachſchiefer gleich iſt.
• B. Auf der Gottesgabe trift man an:
• 1. Dammerde;
• 2. Gries;
• 3. Die vorige Floͤzze; und
• 4. Das bei A. N. 5. beſchriebene Liegende, oder das Wilde, wie man es
  hier nent.
• C. An dem Medebacherweg findet man:
• 1. Dammerde;
• 2. Leimen;
• 3. Floͤzze; und
• 4. Das Liegende, oder das Wilde.
• D. Jn dem Eiſenberg, wo auch die Grube Eliſabeth iſt, liegen folgende Foſſilien:
• 1. Dammerde;
• 2. Ein weislicher Kalk, der einem rauhen Stein aͤhnlich, und ganz iſt, und
  aus 2 Fus dikken Baͤnken beſtehet.
• 3. Knorpeliche und knauerige kalkartige Floͤzze;
• 4. Floͤzze von der zuvor gemeldeten Art, zwiſchen welchen die Schiefertruͤm-
  merger liegen; und
• 5. Das Wilde, oder das Liegende.
• E. Jn dem Felde bei Nordenbek findet man endlich:
• 1. Dammerde;
• 2. Sandknauren;

• 3. Weislichen Kalk;
• 4. Floͤzze; und
• 5. Das Liegende oder das Wilde.

§. 20.

Das Merkwuͤrdigſte bei dieſen Werken iſt dieſes: Daß die Schiefern nicht unmit-
telbar auf einander, ſondern nur truͤmmerweis zwiſchen den Kalk- oder Zechſteinsfloͤzzen
liegen. Die Schiefern und die Kalkfloͤzze liegen daher wechſelsweis uͤber einander. Sie
machen zuſammen eine Hoͤhe von 2, 3 und 4 Fus aus. Wann man die Hoͤhe der
Schiefern in dem godelsheimer Revier nur allein zuſammen nimt: So betraͤgt ſie nur
2, bis 4, und hoͤchſtens 6 Zoll. Auf der Grube Eliſabeth in dem Eiſenberg ſind die
Schiefern beſonders niedrig: denn ſie ſind nur 2½ Zoll hoch. Sie ſind aber gehaltiger,
als die vorige, und ſie erweiſen ſich viel beſſer in dem Schmelzen.

§. 21.

Die Floͤzze an ſich ſind bei zwei und mehr Lachter hoch, und darum liegen in dem
godelsheimer Feld oͤfters zwei- und dreimal Schiefern uͤber einander, zwiſchen ihnen
aber liegen taube Kalkfloͤzze. Es werden daher zuweiln an dieſem oder an ienem Ort
zwei und drei Arbeiten uͤber einander getrieben.

§. 22.

Nicht an allen Orten liegen zwiſchen den Floͤzzen Truͤmmer, und an einigen, wo
man auch ſchon dieſelbe antrift, ſind ſie taub und unedel. Die Schiefern liegen alſo
nur neſterweis. Man bemerkt hierbei, daß ſie in dem godelsheimer Feld unter den
Huͤgeln, in dem Eiſenberg und zu Nordenbek aber unter den Thaͤlern oder den Ver-
tiefungen edel ſind.

§. 23.

Die Floͤzze liegen nicht immer ſoͤhlig oder gerad, ſondern ſie ſteigen und fallen, wie
die Gebirge, wobei man eine beſtaͤndige Abwechſelung wahrnimt. Jn dem godelshei-
mer Feld faͤlt dieſe Abwechſelung gar zu haͤufig vor, und hierdurch, und durch die oͤf-
ters vorfallende Schlechten und Kluͤften geſchiehet es, daß man die Schiefern, wann
die Floͤzze ſteigen, in dem Dach, und wann ſie fallen, in der Sohle ſuchen muß.
Man bemerkt hierbei zugleich, daß die Schiefern an den Ruͤkken, und an und zwiſchen
den Kluͤften am beſten und edelſten ſind. Eben daher muß man aber auch auf den
Ruͤkken auffahren, wann die Schiefern durch ſie abgeſchnitten, oder auf eine andere
Seite geſchmiſſen werden.

§. 24.

Jn dem godelsheimer Revier liegen die Schiefern nicht tief, und nur 6 bis 10 Lach-
ter unter der Erde, ia an etlichen Orten hat man dieſelbe an dem Tag, und unter dem
D 2Raſen
[28]Das zweite Stuͤk
Raſen gewonnen. Die Schiefern, an dem enſer Wald, wo die Grube Eliſabeth iſt,
liegen nur allein etwas tiefer, und 10 und mehr Lachter unter der Erde.

§. 25.

Die Schiefern beſtehen alle aus einem duͤnnen und blaͤtterichem Gewebe, und daher
moͤgen ſie auch dieſen Nahmen erhalten haben. Sie koͤnnen bei dieſem Werk
der Farbe nach in gelbe, graue und ſchwarze Schiefern geteilt werden. Die leztere wer-
den nur allein auf der Eliſabeth gewonnen. Sie beſtehen aus einem duͤnnen Schaͤl-
chen, das nur ¼ Zoll dik iſt, und etwas weiſe Speiſe hat. Die Guͤte der Schiefern
uͤberhaupt, und ihren reichern und geringern Gehalt, beurteilt man daraus, wann ſie
viele blaue und gruͤne Flekken haben. Geſchiehet es daher, daß ſie dieſe Eigenſchaft
nicht beſizzen: So werden ſie auch nicht ausgehalten.

§. 26.

Bei den Schiefern brechen zuweiln gruͤne und braͤunliche derbe Graupen, die
man zu dem Kupferglaserz zaͤhlen kan. Es fallen dieſe Erze nicht haͤufig vor, und ſie
beſtehen aus ſehr kleinen Neſtern. Eben daher werden ſie aber auch keineswegs allein
ausgehalten, ſondern unter die Schiefern gehauen. Die Schiefern ſelbſt werden in
Schiefern, und in Waſcherze geteilet. Jene ſind feſt und blaͤtterich, und ſie haben
viele Gruͤnung und Blauung: Dieſe aber ſind aͤrmer in dem Gehalt, und nicht feſt,
ſondern faul. Sie werden daher gewaſchen, damit man unnoͤtige und groͤſere Schmelz-
koſten vermeiden moͤge.

§. 27.

Die meiſte Schiefern bei dieſem Werk haben die Natur, daß ſie in dem Schmel-
zen ſehr ſtreng ſind. Die Proben in dem Kleinen, und das groſe Schmelzfeuer
beweiſen iedennoch aber, daß man in ihrer Strengfluͤſſigkeit einen Unterſcheid machen
muͤſſe: Denn man bemerket, daß die godelsheimer uͤberaus ſtreng, die eliſabether etwas
fluͤſſig,
[29]von dem Schieferbergwerk bei Godelsheim in dem Waldekkiſchen.
fluͤſſig, die nordenbekker aber, welche aus den alten Halden geſucht werden, ganz
leichtfluͤſſig ſind.

§. 28.

Die Proben an ſich werden in einer Schmiedeeſſe gemacht. Das Verfahren da-
bei erfordert wenig Kunſt: Weil man die Schiefern nur roͤſtet, und mit ſchwarzem
Fluß anſiedet, die herausgebrachte Schwarzkoͤrner aber nicht auf die Gaare probieret.
Durch die angeſtelte Verſuche weis man ſo viel, daß die godelsheimer Schiefern 2 bis
3-, die eliſabether aber bei 4 Pfund Kupfer halten. Jn dem Groſen werden hingegen
durch die Bank, auf einen Centner Schiefern, nicht mehr, als 3 Pfund Gaarkupfer
heraus gebracht. Die Schliege, welche aus den Waſcherzen gemacht werden (§. 26.),
ſind etwas reicher am Gehalt. Es erſtrekket ſich derſelbe, ie nachdem die Erze gut, und
die Schliege rein ſind, auf 5 bis 8 Pfund Gaarkupfer, zu einem Centner Schlieg wer-
den aber auch 10 bis 15 Centner Waſcherze erfordert.

§. 29.

Da das Gebirg in dieſer Gegend meiſten Teils aus feſtem Geſtein beſtehet (§. 19.):
So bedarf man auch keiner ſchweren und ſtarken Verzimmerung. Die Schaͤchte
ſind an den mehreſten Orten nur oben am Tag mit Joͤchern verzimmert, unten aber
ſtehen dieſelbe in dem Ganzen. Die Joͤcher liegen ein halbes Lachter von einander,
und an ſtatt der Poͤlze, ſind nur ſchwache Tragſtempel unter ihnen hergeleget, damit
man das Holz zu ſeiner Zeit deſto beſſer, und ohne Gefahr heraus reiſen koͤnne. Jn
denen mehreſten Strekken und Streben bedarf man faſt gar keiner Zimmerung, weil
das Geſtein feſt iſt, und von ſich ſelbſt ſtehet.

§. 30.

Weil die Schiefern floͤz- oder bankweis liegen: So werden dieſelbe ſtrebweis her-
aus gehauen, und durch Karn unter den Schacht, und von da zu Tag gefoͤrdert.
Bei dem Gewinnen an ſich ſelbſt muß man ſehr behutſam zu Werke gehen: Denn da
die Schiefern nicht unmittelbar auf einander, ſondern zwiſchen den Floͤzzen liegen (§. 20.);
So muͤſſen auch die Floͤzze nach einander aufgehoben, die Schiefern davon abgeſpal-
ten, das auf den Floͤzzen hengen bleibende Gruͤne und Blaue aber mit einer Art von
Mauerhaͤmmern abgehauen, und herunter geſchrappet werden. Das Aufheben der
D 3Floͤzze
[30]Das zweite Stuͤk
Floͤzze iſt bei dieſer Arbeit nicht einerlei, ſondern verſchieden: Denn wann man unten
lochet; So treibet man dieſelbe von oben herunter: Geſchiehet aber das Gegenteil, und
man lochet oben; So hebet man ſie nach und nach von oben herunter auf. Die bei dem
Gewinnen vorfallende Berge werden meiſten Teils verſezzet.

§. 31.

Die Arbeiten in denen Gruben ſind verdingt. Vor einen Kuͤbel Schiefern, wel-
cher, ie nachdem die Schiefern gut ſind, 130 bis 140 Pfund wieget, werden 10 bis
30 Kreuzer bezahlet. Die Haͤuer, welche 12 Stunde arbeiten, muͤſſen ſich aber bei
dieſem Lohn das Geleucht, und das Gezaͤhe, ſelbſt ſtellen, und die Foͤrderungskoſten be-
zahlen. Nach einem gemachten Durchſchnitt hat man gefunden, daß ein Kuͤbel Schie-
fern in den andern gerechnet ohngefaͤhr auf 15 Kreuzzer zu ſtehen komt.

§. 32.

Die Wetter ſind in dieſen Gebirgen ziemlich friſch und gut, man fuͤhret daher de-
nen Strekken und Streben durch Durchſchlaͤge, denen Schaͤchten aber durch Streben
friſche Wetter zu.

§. 33.

Da die Gebirge an dieſem Ort mit keinen ſtarken Waſſern angefuͤlt ſind, und die
Schiefern meiſten Teils uͤber der Wieſenteufe liegen: So trift man auch bei
dieſem Bau wenig Stollen, und gar keine Kuͤnſte an (§. 9). Es iſt daher nur allein
auf die Grube Eliſabeth ein Stollen gebauet worden, den ich ſchon §. 13. beſchrie-
ben habe.

§. 34.

Das Markſcheiden wird hier, wie gewohnlich, verrichtet, und ich finde dabei nichts
beſonderes, welches ich anmerken koͤnte. Das Lachter wird in acht gleiche Teile,
und eben ſo eingeteilt, wie ich im erſten Stuͤk §. 21. gezeigt habe. Obſchon dieſe Kunſt
auch
[31]von dem Schieferbergwerk bei Godelsheim in dem Waldekkiſchen.
auch hier ausgeuͤbet werden kan: So iſt doch noch kein Hauptris von dem ganzen Werk
gemacht worden.

§. 36.

Man bedienet ſich bei dieſem Werk der kleinen, oder der ſo genanten Krumoͤfen.
Man glaubt, daß ſie mehr Hizze gaͤben, als die hohe Oefen, und daß man das
Schmelzen beſſer regieren, und eher ab- und zuthun koͤnne. Weil die Schiefern kei-
nen Schwefel bei ſich haben, und weil das Holz theuer iſt; So werden ſie roh oder ohn-
geroͤſtet auf einer 18 zoͤlligen Form geſchmolzen, die in der Waage liegt.

Die Verfahrungsart bei dem Schmelzen ſelbſt iſt folgende.

• 1) Der Ofen wird mit leichter Stuͤbe, die aus einem Teil Leimen und aus zwei
  Teilen Kohlloͤſche beſtehet, zugemacht, gehoͤrig abgewaͤrmt, und gefuͤlt.

• 2) Die Schicht bereitet man aus 18 bis 20 Centner Schiefern, die man mit
  dem vierten Teil nordenbekker Schiefern vermiſcht, die fluͤſſig ſind (§. 27.).
  Damit aber das Schmelzen dem ohngeachtet nicht zu ſtreng gehen moͤge:
  So werden 3 bis 4 Centner Schmelzſchlakken zugeſchlagen, ia zuweiln wer-
  den auch Floͤzze mit genommen, die kalkartig, und auswendig gruͤn angelau-
  fen ſind, wobei dann die allzuſtrenge godelsheimer Schiefern in einen um
  deſto beſſern Fluß kommen, und das in den Floͤzzen befindliche wenige Kupfer
  zugleich mit zugutgemacht wird.
• 3) Wann dieſes geſchehen iſt: So werden von der Schicht drei- bis viermal
  hinter einander zwei und drei Troͤge auf ein Fuͤllfaß Kohlen geſezzet, derer
  ſechs ein Maas machen, und dieſer Saͤzze von 3 bis 4 Fuͤllfaß ſezt man faſt
  alle Stunde einen durch.
• 4) Jſt eine dieſer Schichten durchgeſchmolzen, das in einer Zeit von 12 Stunden
  geſchiehet: So wird abgeſtochen, wobei dann, ie nachdem der Gehalt der
  Schiefern iſt, 40, 60, 80 bis hoͤchſtens 100 Pfund Schwarzkupfer fallen.
• 5) Mit dem ganzen Schmelzen wird endlich nicht laͤnger, als acht Tage ange-
  halten, wann es gut gehen ſoll.

§. 37.

Da die fallende Schmelzſchlakken allzu ſtreng, und ſteif ſind, folglich viele Kupfer-
koͤrnger in ihnen hengen bleiben: So werden die unreine Schlakken naß gepochet,
durch Siebe geraͤdert, und zu einem ſo genanten Schlieg gezogen, der aus Kupferkoͤr-
nern beſtehet, welche die Geſtalt des Sandes und des Hagels haben. Es iſt dieſer
Schlieg noch mit vieler Unart vermiſcht, und darum wird er wieder durch den Ofen
geſchmolzen. Wann die Huͤttenarbeit in dem voͤlligen Umgang iſt: So fallen nur ſo
viele Schlakken vor, daß beſtaͤndig zwei Pochwerke gehen koͤnnen, man hat aber drei
errichtet, damit es im noͤtigen Fall daran nicht fehlen moͤge.

§. 38.

Die Schiefern fallen gleich in Schwarzkupfer (§. 36. N. 4.). Weil nun dieſelbe
nur etliche Loth Silber halten, und nicht ſeigerwuͤrdig ſind: So werden ſie
gleich gaargemacht, welches in einem kleinen Herd geſchiehet, der nur 1½ Centner
haͤlt. Er wird aus etwas leichterer, als der zuvor gedachten Stuͤbe zu dem Schmel-
zen, zubereit[e]t, und mit Kohlloͤſche, welche mit zartem Sand vermiſcht iſt, ausgeſchlaͤmt.
Die in ihn vorgerichtete Form blaͤſet beinahe in die Haͤlfte des Herds, weil die Kupfer
eiſenſchluͤſſig ſ[i]nd. Sie werden vier- fuͤnf- und ſechsmal abgezogen, und eben darum
betraͤgt
[33]von dem Schieferbergwerk bei Godelsheim in dem Waldekkiſchen.
betraͤgt der Abgang auf einen Centner Schwarzkupfer 20 bis 25 Pfund. Bei dem
Gaarmachen ſelbſt verfaͤhrt man uͤbrigens nach der ſonſt gewoͤhnlichen Art, wobei dann
ſehr ſchoͤne Kupfer fallen, die vor Gallmeikupfer verkauft werden koͤnnen.

Anhang

Von dem niederenſer Schieferbergwerk.

§. 1.

Das Dorf Thalitter liegt in einem ſehr tiefen Thal, welches auf beiden Seiten
mit ſehr hohen Gebirgen umgeben iſt, die ſich in der groͤſten Hoͤhe ziemlich
gleich und eben legen, worauf man ſehr ſchoͤne Schieferfloͤzze, und alle Be-
doͤrfniſſe zu Bergwerken antrift.

§. 2.

Man weis von dieſem Werk, daß es ſchon vor gar langen Jahren in dem Gang
geweſen iſt, wovon gar viele alte Halden ein ſicheres Kennzeichen ſind. Jn dem 1709.
Jahr iſt daſſelbe wieder auf das Neue rege gemacht, und betrieben worden. Es wird
von einer Gewerkſchaft gebauet, die auf alle Kupferbergwerke in der Herrſchaft Thalit-
ter beliehen iſt. Die Banquiers Bethmann und Steizze, und andere Kaufleute haben
an ihm den groͤſten Anteil. Das Werk, welches dermalen betrieben wird, liegt nicht
beiſammen, und darum will ich ein iedes beſonders beſchreiben.

§. 3.

Das erſte von den Werken in dieſer Gegend liegt am dorfitteriſchen Berg, uͤber
Thalitter, zwiſchen Abend und Morgen, auf dem ſo genanten gebranten Holz, oder
an der Graͤnze des in dem Waldekkiſchen gelegenen niederenſer Werkes, welches ich in
dem zweiten Hauptſtuͤk §. 47. beſchrieben habe. Die Schiefern, welche an dieſem Ort
brechen, ſind von der beſten Art, und darum iſt aus dem Wuͤrgethal ein Stollen, der
250 Lachter lang iſt, in dieſe Gegend getrieben worden, damit man die in ihr befind-
liche Waſſer loͤſen koͤnne. Dieſer Stollen iſt nach und nach abgebauet worden: Weil
E 2er
[36]Das dritte Stuͤk
er nun die erforderliche Teufe nicht mehr einbringen konte; So iſt ein neuer und tiefe-
rer Stollen auf der andern Seite dieſes Berges, uͤber Dorfitter zwiſchen Niederenſe
in dem maiershager Grund angefangen worden, um nicht nur neue Schiefern zu er-
ſchuͤrfen, ſondern auch die Waſſer in den izzigen Schaͤchten zu loͤſen. Man findet zwar
bei dieſem Werk gar viele alte Gruben, es ſind aber gegenwaͤrtig nur noch zwei davon
in dem Gang, ob ſchon ein noch friſches Feld da iſt, und ſchoͤne Schiefern in dem An-
bruch ſind.

§. 4.

Ein anderes Werk, welches in einem ſanften Gebirg von Thalitter aus zwiſchen
Morgen und Mittag liegt, wird der Wolfsnabel genennet. Es beſtehet meiſten Teils
aus friſchem Feld, und es ſind vorizzo ſechs Schaͤchte auf demſelben in dem Gang.
Weil es etwas waſſernoͤtig iſt: So iſt aus dem daran liegenden linſenfluͤſſer Gruͤndgen,
welches dem Thal zufaͤlt, worinnen die Jtter flieſet, ein Stollen angefangen worden,
welcher der Nebenſtollen heiſet, und die Waſſer loͤſen ſoll. Er iſt ſchon bei 200 Lach-
ter in das Feld getrieben.

§. 5.

Etwas weiter in dieſem Feld, zwiſchen Mittag und Abend, neben dem Wolfs-
nabel, liegen viele andere Gruben, in dem ſo genanten roſengaͤrter und weiſſenſeer
Feld. Sie haben alle ſchoͤne und haltige Schiefern, viele aber unter ihnen ſind ausge-
hauen. Es ſind auch in dieſem Werk viele Waſſer, und darum iſt uͤber dem Neben-
ſtollen (§. 4.) ein anderer Stollen angefangen, und in dieſes Feld getrieben worden,
welcher bei 1000. Lachter lang iſt. Er heiſt der Ur- oder der Hauptſtollen, und hat
zehn Lichtloͤcher, die alle auf edle Schiefern nieder gekommen ſind. Dermalen ſind iedoch
aber nur noch fuͤnf Schaͤchte, zwei in dem Roſengarten, und drei in der Weiſenſee in
dem Gang.

§. 6.

Jn dem Gebirge gegen Morgen, uͤber Dorfitter, liegt noch ein anderes, und das
dritte Werk, welches zu Thalitter gerechnet wird. Es iſt ganz ausgehauen, und hat
ſehr viele alte Pingen.

§. 7.

Jn dem 1ten §. habe ich ſchon angemerket, daß man an dieſem Ort alle Erforder-
niſſe zu Bergwerken antrift, und dieſe will ich anizzo etwas genauer beſchreiben. Jn
dem Thal, worinnen die Jtter flieſet, iſt ein ſehr ſchoͤnes Gefaͤll zu Schmelzhuͤtten. Es
iſt daher gleich unter Thalitter zu der Schmelzung und Zugutmachung der Schiefern
eine anſehnliche Huͤtte angelegt worden, auf der alle Schiefern geſchmolzen werden koͤn-
nen. Das Rad, welches man bei dieſer Huͤtte zu der Treibung der Baͤlge gebrau-
chet, iſt nicht hoͤher, als zehn Fus: Da aber die Jtter ſowol in dem Sommer, als wie
in dem Winter ſehr ſtark iſt; So iſt daſſelbe beinahe 4 Fus weit. Das Vorteilhaf-
teſte bei dieſem Waſſer iſt dieſes: Daß es in dem kaͤlteſten Winter nicht zufrieret, und
daß
[37]von dem Schieferbergwerk bei Thalitter in dem Darmſtaͤdtiſchen.
daß es in dem Sommer nicht merklich kleiner wird. Jn dem Dorfe Niederenſe hat
daſſelbe ſeinen Urſprung.

§. 8.

Da die Waldungen entfernet ſind: So muß das erforderliche Holz auf 7 Stund
Weges herbei geſchaft werden. Es wird in denen herrſchaftlichen Waldungen malter-
weis gekaufet. Das Malter iſt 4 Fus weit, 4 Fus hoch, und 6 Fus an dem Scheid.
Sechszig Malter machen eigentlich ein Schok, dem Bergwerk aber werden 24 Klafter,
wovon eine 6 Fus weit, 6 Fus hoch, und 4 Fus am Scheid iſt, vor ein Schok gege-
ben, wovor daſſelbe 12 Thaler bezahlet. Die Klafter komt alſo nicht hoͤher, als einen
halben Thaler zu ſtehen, ohngeachtet ſie aus Buͤchenholz beſtehet.

§. 9.

Die Minerallagen in dieſer Gegend ſind nicht merklich von denienigen unterſchieden,
die man in dem godelsheimer und niederenſer Feld antrift. Sie wechſeln da-
her von oben herunter folgender Geſtalt mit einander ab. Man findet naͤmlich:

• 1) Dammerde;
• 2) Kalkgeſtein;
• 3) Weiſen, oder blauen Letten, der aber nicht an allen Orten angetroffen wird;
• 4) Horn- und kalkartige Floͤzze, die 4 Zoll machtig ſind, zwiſchen denen die
  eigentliche Floͤzze, oder die Schiefern liegen;
• 5) Das Wilde, oder das Liegende, welches ich im 2. Hauptſtuͤk §. 19. weit-
  laͤuftiger beſchrieben habe.

§. 10.

Die Schiefern ſind ſowol ihrer innern Beſchaffenheit, als der Lage nach von den
godelsheimer und niederenſer wenig verſchieden. Man wird daher gewahr, daß die-
ſelbe nur neſterweis liegen, daß die Ruͤkken und die faule Kluͤfte die Schiefern bald in
die Hoͤhe, und bald in die Teufe werfen, daß es daher zwiſchen den Kluͤften Graͤben und Pfei-
ler machet, daß die Querkluͤfte die Schiefern oͤfters abſchneiden, und daß zwei und drei Arbei-
ten oder zwei- und dreimal Schiefern uͤber einander liegen. Man findet dieſem ohngeachtet
aber noch dieſen und ienen nicht weſentlichen Unterſcheid, zwiſchen den thalitteriſchen,
und den godelsheimer Schiefern. Jch will auch dieſen erzaͤhlen. Er iſt folgender:
1) Die itteriſche Schiefern ſind leichtfluͤſſiger, und reicher, als die godelsheimer; Denn
der Centner haͤlt 3, 4 und mehr Pfund, und in dem Groſen bringt man durch die
Bank auf einen Centner 3 Pfund Kupfer heraus: 2. Man findet an dieſem Ort keine
E 3Waſch-
[38]Das dritte Stuͤk
Waſcherze: 3. Zwiſchen den Floͤzzen legen ſich oͤfters feſte und ſchwarze Schaͤlgen an,
die nur ½ Pfund Kupfer halten, und alsdann erſt gruͤn anlaufen, wann ſie dem freien
Zugang der Luft ausgeſezt werden, wobei man dann zu guten Anbruͤchen Hofnung hat,
wann ſie auf ein taub Mittel erfolgen, dieſe aber alsbald verliehret, wann ſie ſich bei
edlen Schiefern anlegen, indem ſie dieſelbe verunedlen, welche Bewandnis es dann
auch mit einer gewiſſen Art von Steinkohlen hat, die ſich ie zuweiln mit untermiſchen:
4. Je blauer die Floͤzze ſind, um deſto eher hat man Hofnung zu guten Schiefern:
5. Die Schiefern liegen weit tiefer, als die godelsheimer, und bei 20 Lachter unter der
Erde.

Anmerkung.

Weil man mit Stollen die noͤtige Teufen einbringen kan, und folglich keine Kuͤnſte gebrau-
chet, und weil ich bei der Ausuͤbung der Markſcheidekunſt an dieſem Ort nichts beſonderes finde,
das ich bemerken koͤnte: So will ich auch dieſe Abhandlung hiermit beſchlieſen, zugleich aber auch
anzeig[en], daß ich von dem Waſchen der geringern und lettigen Schiefern nicht handeln werde,
weil man durch Proben und Erfahrungen, mittelſt der Kralwaſchen, ausgemacht haben will, daß
die zarte Gruͤnung und der Fluß, der bei den Schiefern in dem Letten beſtehen ſoll, in dem Waſ-
ſer weggegangen ſei.

§. 15.

Zu dem Schmelzen der Schiefern gebrauchet man kleine Krum- oder Brilloͤfen, die
nicht viel uͤber fuͤnf Fus hoch ſind, und eine Art der ungariſchen Oefen ſein ſollen.
Die Form in ihnen liegt 36 Zoll hoch. Sie werden mit leichter Stuͤbe zugemacht, die
aus ⅓ Leimen und ⅔ Kohlloͤſche beſtehet. Jn 12 Stunden gehen 20 bis 30 Centner
Schiefern ganz vor ſich allein durch, wovon dann, ie nachdem die Schiefern gut ſind,
70, 80 bis 100 Pfund Schwarzkupfer abgeſtochen werden, die ziemlich rein ſind, und
auf den Centner nur 14 Pfund Abgang leiden.

§. 16.

Die Eiſenknoten, welche bei dem Schmelzen fallen, und ſich oben auf den Stich
ſezzen, werden zwei- bis dreimal geroͤſtet, und alsdann durchgeſtochen. Man hat die-
ſes
[40]Das dritte Stuͤk
ſes Verfahren um deswillen ergriffen, damit man dieſelbe nicht verblaſen muß, wozu
mehrere Kohlen erfordert werden ſollen. Es finden ſich auch nach dem Ausblaſen in
den Schmelzoͤfen von den ſo genanten Saͤuen, dieſe aber werden bei den nachfolgenden
Schmelzen gleich wieder zugeſchlagen.

§. 17.

Die bei dieſem Werk fallende Schwarzkupfer werden auf einem kleinen Gaarherd
gaargemacht, der bei 3 Centner haͤlt. Weil der Herd gros iſt, und die Kupfer
eiſenſchuͤſſig ſind: So blaͤſet die Form beinahe bis auf den Grund.

Anhang
von dem adoͤrfer Eiſenwerk in dem Waldekkiſchen.

§. 1.

Das Gebirg in dieſer Gegend iſt nicht merklich hoch. Es liegt ſehr flach, und
darum trift man an dieſem Ort kein ſtuͤklichtes oder pralliges Gebirg an. Nur
an einigen Orten ſind kleine Thaͤler, die wenig von dem Horizont abfallen.

§. 2.

Das Bergwerk an ſich ſelbſt ſoll ſchon einige Jahrhundert gehen, und es wird
von der Landesherrſchaft ſelbſt betrieben.

§. 3.

Es iſt mehr, wie ein Werk an dieſem Ort. Das aͤlteſte liegt an dem Ende
des Dorfs Hohenkirchen, nach Burgufeln zu. Man trift bei ihm ſehr viele alte
Schaͤchte an. Es hat nicht viele Waſſer, und darum, und weil dieſelbe mit Men-
ſchenhaͤnden gezogen werden koͤnnen: So iſt auf daſſelbe weder ein Stollen noch eine
Kunſt gebauet worden.

§. 4.

Ein anderes Werk liegt eine halbe Stunde von Hohenkirchen, nach Burgufeln zu,
an dem ſo genannten Hopfenberg. Auch bei dieſem ſind verſchiedene alte und neue
Schaͤchte. Da es waſſernoͤtig iſt: So iſt vor ohngefaͤhr 30 Jahren ein Stollen auf
daſſelbe gebauet worden, der 500 Lachter lang iſt. Er iſt, wegen dem Triebſand, aus-
gemauert, und mit ovalen Lichtloͤchern verſehen worden, die alle ausgemauert ſind, da-
F 3mit
[46]Das vierte Stuͤk
mit man denſelben um deſtocher auf erhalten, und nicht noͤtig haben moͤge, beſtaͤndig an
ihm zu verzimmern. Gegenwaͤrtig bringt dieſer Stollen die gehoͤrige Teufe nicht ein.
Es wuͤrde daher beſſer geweſen ſein, wann man ihn aus dem gegen uͤber liegenden tie-
fern Thal herauf getrieben haͤtte.

§. 5.

Das zu dem Grubenbau erforderliche Holz wird aus den nahe liegenden Waldun-
gen in dem Land, und zwar auf ſieben Stunde Wegs herbeigeſchaft. Es wird ſtam-
weis verkauft, wobei dann die Staͤmme ausgemeſſen, und 150 Kubikfus vor ein Klaf-
ter gerechnet werden, die man mit einem halben Thaler bezahlt. Von dem Klafter
werden vor die erſte Stunde 20-, vor eine iede andere weitere Stunde aber 10 Heſſen-
weispfennige mehr Fuhrlohn bezahlet.

§. 6.

Die Mineralien wechſeln folgender Geſtalt mit einander ab, wann man ſie durch-
ſinket. Man findet naͤmlich:

• 1. Dammerde;
• 2. Mergel, der eine blauliche und lettige fette drei Lachter maͤchtige Erde iſt,
  die, wann ſie mit der Haͤlfte Dunge vermengt wird, 12 Jahre duͤngen ſoll,
  aber nur allein auf dem Werk bey Hohenkirchen gefunden wird;
• 3. Triebſand, der in den Sandkoͤrnern ſehr gleich, zart, bei drei Lachter maͤch-
  tig, durchaus mit Waſſer angefuͤlt, und daher treibend oder flieſend, und
  das Dach von dem Eiſenſtein iſt;
• 4. Eiſenſtein, der 6 bis 7 Fus maͤchtig iſt; und
• 5. Das Liegende, oder die Sohle, ein lettiges mit Sand vermiſchtes Gebirg.

§. 7.

Der Eiſenſtein liegt meiſt ſoͤhlich und floͤzweis. An einigen Orten findet man den-
noch aber, daß er einſchieſet, und auf dem Kopf ſtehet, oder daß er ſeiner Lage nach
mit dem Horizont einen ſchiefen Winkel machet.

Anmerkung.

Jn einem Wald nach Vekkerhagen zu, 2 Stunde von Hohenkirchen, welcher der Alenberg
heiſet, hat man um das Jahr 1761. ein Holzkohlenwerk angefangen. Es ſoll dieſes Werk ſchon
vor 30 Jahren, da man mit den Kohlen eine Glashuͤtte betrieben hat, in dem Gang geweſen
ſein. Jn dieſen Tagen hat man auf dieſes Werk nur einen Stollen gebauet, der erſt 150 Lach-
ter lang iſt. Die Kohlen an ſich ſind gut, und bei 6 Fus hoch: Sie ſchieſen aber nach dem Fus
des Gebirges ein, und ſie werden in dieſer Gegend, wo das Ausgehende iſt, von dem Sand in
dem Dach, und von einem blauen Letten in dem Liegenden ausgekeilet. Man will dieſelbe bei
dem neuen Salzwerk zu Carlshafen gebrauchen, das erſt im Jahr 1762 angefangen worden.

Die 1. Anmerkung.

Die Erfahrung beweiſet, daß man aus einem boͤſen und hizzigen Eiſenſtein, dadurch gut
Eiſen erhalten kan, wann man die Form nicht unter 10 und nicht uͤber 11 bis 12 Zoll hoch leget,
und bei dem Eiſenſtein etwas Bachſand zuſchlaͤget. Jch bin daher der Meinung, wann man wei-
tere Verſuche anſtellen will, daß man auch ohne den homberger Eiſenſtein gut Eiſen machen kan.

Die 2. Anmerkung.

Das Schmelzrad iſt viel ſchwerer und weiter, als es die Menge des Waſſers, und die uͤbrige
Umſtaͤnde erfordern. Man glaubt dabei, es habe mehr Kraft, und die Bewegung ſeie viel einfoͤr-
miger. Wer inzwiſchen uͤberleget, daß ein Rad auf allen Seiten gleich ſchwer ſein muß, und daß
es daher bei einerlei Aufſchlagwaſſer weder eine groͤſere Kraft noch eine einfoͤrmigere Bewegung er-
halten kan, der wird auch dieſen Glauben um deſto eher verleugnen, weil ein ſchweres Rad zwi-
ſchen den Zapfenlagern und den Zapfen viel mehr Anreiben verurſacht, als ein leichteres.

Anmerkung.

Es unterſcheiden ſich alſo dieſe Feuer dadurch von andern, und den ſauerlaͤndiſchen, daß 1.
groͤſere Herde vorgerichtet, und groͤſere Formen gebraucht, 2. die Baͤlge ſtaͤrker und friſcher betrie-
ben, 3. ſtaͤrkere Luppen gemacht, und 4. ſchwerere Haͤmmer gebraucht werden. Bei einem Eiſen,
das ſehr boͤs und roh iſt, doͤrfte inzwiſchen dieſe Vorrichtung eben nicht zutraͤglich ſein, weil dieſe
Feuer zu gros ſind, und das Eiſen nicht gezwungen, und zu der rechten Gaare gebracht werden
moͤgte. Jn der Stellung der Form muß man uͤbrigens die Fuͤrſicht gebrauchen, daß man ſie auf
gutes und gaar geblaſenes Eiſen flach, auf boͤſes und rohes aber tief oder ſchuͤſſig leget. Bei dem
leztern muß man beſonders ſehr aufmerkſam ſein, und darauf ſehen, daß der Hammerſchmied nicht
zu flach, oder nicht tief genug ſtellet, und boͤs Eiſen ſchmiedet, indem er bei einer flachen Form
eher auf die Lieferung kommen, und ſich einen Vorteil machen kan.

§. 1.

Das Eiſenwerk an dieſem Ort liegt in einem flachen und ſanften Gebirg, von
Mardorf aus gegen Mitternacht. Die in den Gruben befindliche Waſſer
ziehen durch die Kluͤfte in dem Kalkſtein ab, welcher das Liegende iſt. Man
gebrauchet alſo bei dieſem Werk keine Stollen. Eine halbe Stunde von
Mardorf, nach Caſſell zu, liegt noch ein anderes, das ſo genante hebler Werk, wel-
ches mehrenteils ausgehauen iſt, und ſtrengen Eiſenſtein hat. Jn einer noch andern
Gegend bei Kaßdorf wird auſer dieſem ein Teil des Eiſenſteins einesteils auf dem Feld
zuſammen geleſen, andernteils aber unter der Dammerde gewonnen. Dieſer Stein
iſt arm, und er wird nur um deswillen mit geſchmolzen, damit er den Ofen lukker hal-
ten moͤge, wovon ich §. 12. mehr ſchreiben werde.

§. 2.

Die Eiſenhuͤtte, worauf der Eiſenſtein geſchmolzen wird, den man an dieſem Ort
gewinnet, liegt uͤber Holzhauſen. Sie wird mit einem Waſſer betrieben, das die
Efze heiſet, und in dem Sommer ſehr klein wird.

§. 3.

Die Waſſer, welche von der Huͤtte herunter kommen, gehen auf den Hammer, der
an dem Dorf Holzhauſen liegt, wo ſie zwei Raͤder zu den Baͤlgen, und ein Hammer-
rad treiben.

§. 4.

Der noͤtige Brand muß etwas weit, und auf vier Stunde Weges herbeigeſchaft wer-
den. Mit dem Holz- und dem Kohlenmaas, und denen dabei vorkommenden uͤbrigen Um-
ſtaͤnden,
[59]von dem Eiſenwerk bei Homberg in Heſſen.
ſtaͤnden, hat es eben die Bewandnis, wie zu Vekkerhagen und Lippoldsberg. Auf
ein Fuder Kohlen rechnet man 1⅞ Klafter, wann es Buͤchen- und 2½ Klafter, wann es
Eichenholz iſt. Ein Fuder Kohlen komt uͤberhaupt auf 5 Thaler zu, ſtehen. Zu dem
Betrieb der Eiſenhuͤtte werden iaͤhrlich 800-, zu dem Hammer aber nur 300 Fuder
Kohlen erfordert. Das Grubenholz gibt der Landesherr, welcher das Werk ſelbſt trei-
bet, forſtfrei.

§. 5.

Der Eiſenſtein bei Mardorf liegt nicht tief, und nur 6 bis 8 Lachter unter der Erde.
Die Minerallagen in dieſer Gegend wechſeln inzwiſchen von oben herunter alſo
mit einander ab. Man findet naͤmlich:

• 1. Dammerde;
• 2. Ein leimigtes ſteiniges und gelbliches Gebirg, das 4 bis 5 Lachter
  hoch iſt;
• 3. Triebſand, der 1 und auch 6 Fus maͤchtig iſt;
• 4. Letten, welcher 1 bis 2 Fus maͤchtig, und das Dach iſt;
• 5. Eiſenſtein, der aus lauter Koͤrnern beſtehet, die dem Hagel gleich ſind, 1 bis
  3 Fus maͤchtig iſt, und floͤzweis lieget; und
• 6. Kalkſtein, welcher das Liegende ausmacht.

§. 6.

Man machet ſich bei dieſem Werk um deſto groͤſere Hofnung auf guten Eiſenſtein,
wann der Letten recht blau iſt, hingegen bemerkt man aber auch, daß die vorfallende
Ruͤkken denſelben verdrukken.

§. 1.

Dieſes Werk liegt in einer ſehr bergigten Gegend. Berge und Thaͤler wech-
ſeln ſtets mit einander ab, und daher koͤnnen die Gebirge in das Vor-, das
Mittel- und das Hohegebirg geteilet werden. Das Werk an ſich ſelbſten
liegt eine ½ Stunde von Riegelsdorf aus gegen Abend, und es erſtrekt ſich auf 1½ Stunde
Weges. Es wird von der Landesherrſchaft betrieben. Jn dem Jahr 1530 iſt es ſchon,
nach dem Bericht des Winkelmans, in dem Gang geweſen, in dem Jahr 1544 aber
liegen geblieben, und von 1586 wieder bis auf das Jahr 1623 gebauet worden. Nicht
lang nach dieſem Betrieb hat man daſſelbe wieder auf das Neue angefangen, und es
ſoll ſchon 80 Jahre mit Ausbeute betrieben werden. So viel man aus verſchiedenen
Anzeigen ſchlieſen kan: So haben ſchon neun Huͤtten in dieſer Gegend geſtanden. Man
will daher auch vorgeben, daß es ſchon vor 500 Jahren gegangen habe.

§. 2.

Die Gruben liegen von Riegelsdorf aus zwar alle in einem Strich nach Nenters-
hauſen zu: Weil ſie aber nicht an einander liegen; So wird der ganze Grubenbau in
vier beſondere Werke geteilet. Man nennet ſie das Bauhaus, das Stollenrevier,
das Gunkelroth, und das Bodenthal.

§. 3.

Alle dieſe Werke ſind waſſernoͤtig, und darum iſt ein Hauptſtollen von Nenters-
hauſen in das Bauhaus getrieben worden, der die Waſſer loͤſet, 55 Lachter Teufe ein-
bringet, und der Carlsſtollen genennet wird. Damit man durch eben dieſen
Stollen auch die Waſſer in dem Stollenrevier loͤſen koͤnne: So iſt aus ihm ein
Fluͤgel-
[64]Das ſechste Stuͤk
Fluͤgelort in dieſe Gegend getrieben worden. Das gunkelroͤther Werk iſt ebenwol mit
Waſſer angefuͤllet, und daher ſind zwei uͤber einander befindliche Stollen in daſſelbe ge-
trieben worden, wovon iezzo der tiefſte die Waſſer loͤſet. Das Bodenthal iſt weniger
von den Waſſern befreit, als wie iene Werke, und darum hat man auch auf dieſes
einen Stollen angeleget. Da die Schiefern noch tiefer einſchieſen, als der Carlsſtollen
Teufe einbringet: So iſt ein ganz neuer, der ſo genante Friedrichsſtollen, zwiſchen
Riegelsdorf und dem Dorf Suͤß, uͤber der alten Huͤtte, unter der Dietrichsmuͤhle an-
gefangen worden, welcher 17 Lachter mehr als der Carlsſtollen, und alſo 72 Lachter
Teufe einbringet. Er wird ohngefaͤhr ½ Stunde lang, und durch ihn iſt es moͤglich,
daß man die in dem Tiefſten des Bauhauſes unter dem Dorf Suͤß ſtekkende Schie-
fern gewinnen kan. Man findet an dieſem Ort wenig Kuͤnſte, und nur allein in dem
Gunkelroth iſt auf einen Koboltsruͤkken eine Kunſt angeleget, welche auf dem fuͤnften
Lichtloch einſchiebet, und die Waſſer auf den Stollen hebet.

§. 4.

Man trift in dieſer Gegend alle Bedoͤrfniſſe zu Bergwerken an, und darum fehlet
es weder an den erforderlichen Waſſergefaͤllen, noch an dem noͤtigen Holz. Es ſind
daher zwei Huͤtten und zwei Pochwerke erbauet worden. Die erſte oder die alte Huͤtte,
welche auch von einem ehedem daran gelegenen Dorf die Bernshuͤtte genennet wird,
liegt in dem Grund des Bauhauſes nicht weit von Riegelsdorf. Es ſtehen in ihr zwei
hohe Oefen und ein Gaarherd, gleich daneben aber ein noch beſonderes Pochwerk, wel-
ches in einem Waſſer- und in einem auf ſeiner Welle ſtehenden Kamrad beſtehet, das
in den Trilling greifet, der auf der Pochwelle ſtehet, und die Stempel hebet. Die
Waſſer, welche dieſe Maſchinen treiben, kommen von dem Dorf Suͤß herunter. Sie
ſind in dem Sommer ſehr ſchwach, und darum iſt gegen der Huͤtte uͤber ein kleiner
Sammelteich angelegt worden, der den Zufluß von den Quellen an dieſem Ort hat, und
die fehlende Waſſer vier Wochen erſezzen kan. Die Waſſer, welche von dieſer Huͤtte
kommen, ſind gleich darunter wieder gefaſt. Sie werden auf einen Kupferhammer,
von da aber auf ein darunter liegendes, und das zweitere Pochwerk gefuͤhret. Eine
andere die neue, oder die ſo genante Friedrichshuͤtte liegt bei drei Stunde Weges
von der alten, und unter dem Dorf Jba, daher man ſie dann auch die ibaiſche Huͤtte
nennet. Sie wird von einem ſtarken Waſſer betrieben, das von Jba herunter komt,
und darum entſtehet bei ihr niemals Waſſermangel. Die Raͤder bei dieſen Huͤtten und
Pochwerken ſind 16, 18 bis 20 Fus hoch.

§. 5.

Ohngeachtet das Werk in denen Waldungen lieget: So muß doch ein groſer
Teil des Holzes auf vier und ſechs Stunde Weges herbeigeſchaft werden. Es wird
in den herrſchaftlichen, in den rotenburgiſchen und adelichen Waldungen gekaufet. Jn
den drottiſchen Waldungen iſt das naͤheſte, man kaufet aber in dieſen mehr Bau- als
anderes Holz. Es wird klafter- und malterweis verkaufet. Eine Klafter iſt 5 Fus
hoch, 5 Fus weit, und 6 Fus an dem Scheid, ein Malter aber 4 Fus hoch, 4 Fus
weit,
[65]von dem riegelsdoͤrfer Schieferwerk in Heſſen.
weit, und 5 Fus an dem Scheid. Jenes betraͤgt alſo in dem koͤrperlichen Maas 150-,
dieſes aber nur 80 Kubikfus. Das Forſtgeld iſt verſchieden, und die Klafter wird mit
zwoͤlf Heſſenweispfennige, und auch mit einen Gulden bezahlet.

§. 6.

Die Minerallagen in dieſem Gebirg wechſeln ſehr verſchieden mit einander ab, und
gar ofte liegen nicht merklich von einander unterſchiedene Mineralien etlichemal
unter einander. Man durchſinket naͤmlich:

• 1. Dammerde, die ein Lachter maͤchtig iſt, und nicht an allen Orten angetroffen
  wird;
• 2. Kalkſtein, der floͤzweis lieget, grau ausſiehet, und 12 Lachter maͤchtig iſt;
• 3. Rothen Letten, der in der Maͤchtigkeit 8 Lachter betraͤgt;
• 4. Gibsſtein, der bald mit blauem und weiſem, und bald mit rothem Letten ver-
  miſcht, und 4 Lachter maͤchtig iſt;
• 5. Kalkſtein, der weis und ganz, und bei 6 Lachter maͤchtig iſt, und oftmals auf
  dem Kopf ſtehet;
• 6. Rothen und blauen Letten, der 2 Lachter maͤchtig iſt;
• 7. Loͤcherichen Kalkſtein, der 2 bis 3 Lachter maͤchtig iſt, und knauerweis
  lieget;
• 8. Sand, der 2 Lachter hoch iſt;
• 9. Zechſtein, der 2¾ Lachter maͤchtig iſt, und das Dach ausmacht, wozu 1½
  bis 2 Fus hohe Berge, oder taube Schiefern gerechnet werden, die uͤber dem
  Schieferfloͤz liegen, und Klopfwerk heiſen;
• 10. Eine ſchieferichte taube Schahle, die 1½ Fus hoch iſt, welche die Dach-
  wand oder die Dachſchahle heiſet, weil unter ihr die Krumhaͤlſerarbeit auf-
  gehauen wird;
• 11. Nachberge, eine 1 bis 1½ Zoll ſtarke Schahle, uͤber den Oberſchiefern, die
  zuweiln, wann ſie zart iſt, und eine hochgelbe meſſingfarbige Speiſe hat, mit
  ausgehalten wird;
• 12. Das Schieferfloͤz, welches aus 2 bis 3 Zoll Ober- und 2 bis 3 Zoll Un-
  terſchiefern beſtehet, wovon man das Werk treibet, und die Kupfer ma-
  chet; und

• 13. Das Liegende oder die Sohle, welches man bei Schieferwerken insbeſondere
  das Floͤz nennet, und aus einem grieslichem und quarzigem ganzem Geſtein
  beſtehet, worauf zuweiln eine fingerdikke Schahle Sanderz lieget.

§. 7.

Die Schieferfloͤzze liegen nicht eben, ſondern ſie ſchieſen alle nach Mittag, und in
10 Lachter ein Lachter ein. Jhr Fallen gehet alſo von Mitternacht nach Mittag, ihr
Streichen aber von Abend nach Morgen. Jn dem Einzeln, und in kleinen Entfernun-
gen, iſt das Fallen des Floͤzzes ſehr verſchieden, und man wird gewahr, daß es eben ſo
ſteigt und faͤlt, wie das Gebirg an dem Tag, es macht aber keine Bukkeln und Mul-
den, ſondern die Schiefern liegen in einer geraden Flaͤche.

§. 8.

Zuweiln geſchiehet es, daß es ſein Fallen ganz veraͤndert, und 1 Fus, ia 2, 3, 5,
6 und mehr Lachter tief ſeigergerad in die Erde faͤlt, welche Veraͤnderung des Floͤzzes
man einen Ruͤkken zu nennen gewohnt iſt. Es fallen dieſe Ruͤkken, woran ſich die Schie-
fern gemeiniglich verunedlen, ſehr haͤufig vor, dagegen aber ſezzen an ihnen andere Gaͤn-
ge, die Kobolt fuͤhren, und Koboltsruͤkken heiſen, ab, und in das Liegende. Auch
dieſe fallen meiſten Teils ſeigergerad, und ſie werden vor gut und edel gehalten, wann
ſie zwiſchen der 6ten und 8ten Stunde ſtreichen: Wann ihr Streichen hingegen ſchon
in der 9ten und 10ten Stunde komt; So machet man ſich wenig Hofnung zu guten
und anhaltenden Kobolten, weil man aus der Erfahrung weis, daß dieſe Gaͤnge nicht
gut thun. Es behalten dieſe Ruͤkken, wann man nicht auf ihr Hauptſtreichen ſiehet,
iedoch aber nicht ſtets einerlei Streichen, ſondern ſie werfen gar oft groſe Baͤuche. Sie
ſezzen nicht uͤber 20 bis 22 Lachter nieder, indem das Liegende in dieſer Teufe roth wird,
und die Gaͤnge verklemt. Jm Gegenteil ſezzen dieſelbe bis in den Sand (§. 6. N. 8.)
in die Hoͤhe, und manchmal bis ganz zu Tage aus, wo ſie aber unedel ſind. Jhr
Ganggebirg beſtehet aus Letten, aus Quarz, und aus Spaht. Wann man alle dieſe
Bergarten, und den Kobolt, der darzwiſchen bricht, zuſammen nimt: So ſind dieſe
Gaͤnge nicht uͤber ein Lachter maͤchtig. Das Hangende und das Liegende iſt einerlei
Geſtein, und das ſo genante Floͤz, das ich §. 6. N. 13. beſchrieben habe. So wol
die Schiefern, als auch die Koboltsruͤkken ſind nicht an allen Orten edel. Die erſte
werden insbeſondere nach dem Ausgehenden, und dem Tiefſten aͤrmer, und eiſenhal-
iger, bei den leztern aber fallen ſehr viele taube Mittel, und feſte Kaͤmme vor.

§. 9.

Die Mineralien an dieſem Ort laſſen ſich, nach dem aͤuſern Anſehen, in verſchie-
dene Klaſſen einteilen, wozu gezaͤhlet werden koͤnnen:

• 1. Metallhaltige Mineralien:
• A. Schwarze Schiefern, welche man daher erkennet, wann ſie entweder eine
  meſſingfarbige, keines wegs aber eine weiſe, blanke, und eiſenſchuͤſſige, oder
  waſſerkiesgelbe Speiſe haben, die in der Luft vergehet, und grau wird,
  oder wann ſie einen zarten und feinen ſchwarzen Bruch, oder eine wirk-
  liche Kupferbraͤune haben;
• B. Sanderze, die aus einem Sand beſtehen, gruͤne und blaue Flekken haben,
  und zuweiln mit einem blanken roͤthlichen Kupfererz vermiſcht ſind:
• 2. Halbmetallhaltige Mineralien, die in dem Kobolt beſtehen, welcher iſt:
• A. Stuf-
• B. Gemeiner- und
• C. Lettenkobolt, ferner
• D. Koboltspocherz:
• 3. Mineralien, die in dem gemeinen Leben noch einigen Nuzzen haben, wozu man
  rechnen kan, den Gibs und den Kalkſtein:
• 4. Taube Bergarten, die in dem Sand, dem Letten, dem Schiefergeſtein, dem
  Quarz und Spaht beſtehen:
• 5. Solche Mineralien, wobei man nur ſchlechterdings darauf ſiehet, was ihre
  Oberflaͤche vor eine Aehnlichkeit mit den Koͤrpern auf der Erde hat, wozu man
  die ſo bekante Fiſche rechnen kan, die nicht ſelten auf den Oberflaͤchen der
  Schiefern in ihrer aͤuſern Geſtalt dargeſtelt werden.

§. 10.

Die Schiefern werden nicht in dem Kleinen, ſondern durch das groſe Schmelz-
feuer probieret. Man findet dabei, daß ein Fuder Schiefern, das 24 Maas
enthaͤlt, wovon eins 2¼ bis 2½ Centner wieget, einen Centner oder 108 Pfund Gaar-
kupfer gibt. Es haͤlt alſo ein Centner Schiefern nicht gar 2 Pfund Gaarkupfer. Nur
allein die Sanderze koͤnnen in dem Kleinen probieret werden, und man findet in dem
Centner 10 bis 15 Pfund Gaarkupfer. Sie ſind alſo viel reicher, als die Schiefern,
es koͤnnen ihrer aber auch um deſto weniger gewonnen werden.

§. 11.

Die Kupferſteine, welche bei dem Rohſchmelzen fallen, werden ebenwol durch die
kleine Probe unterſucht, und man erfaͤhrt, daß ſie bei 40 Pfund Gaarkupfer halten.
Der von dieſen Steinen fallende Spurſtein aber, wann ſie geroͤſtet, und wieder durch-
geſtochen werden, haͤlt ſchon 64 Pfund Gaarkupfer. Die fallende Schwarzkupfer wer-
den ſelten probieret: Sie halten aber 2 Loth Silber und 88 Pfund Gaarkupfer, wo-
bei dann die Gaarkupfer 2½ bis 3 Loth Silber halten. Daß alſo die Schwarzkupfer
zu arm, und nicht ſeigerwuͤrdig ſind, das erkennet Jedermann.

§. 12.

Die Kobolte werden dadurch erkennet, wann man ihnen, ie nachdem ſie gut ſind,
3, 4, 5 bis 6 mal ſo ſchwer Sand, und die Haͤlfte des Sandes an Pottaſche beimi-
ſchet, und ſie in einem Windofen, oder vor dem Geblaͤs zu einem Glas ſchmilzet, da
dann dieſes Gemenge blau werden muß, wann das mit ihm vermengte Mineral ein
Kobolt iſt.

§. 13.

Dieſer Bau iſt bei den, an dieſem Ort gelegenen Werken, ziemlich weitlaͤuftig.
Man zaͤhlet daher, auſer denen (§. 3.) angemerkten Stollen folgende Gruben:

• A. Auf dem Bauhaus:
• 1. Das 20te Lichtloch auf dem Carlsſtollen; 2. Die Eleonora; 3. Die
  Maria Amalia; 4. Den Philipp; 5. Den erſten Wilhelm, der
  nach dem Nahmen des hoͤchſtſeeligen Herrn Landgrafen genennet worden;
  6. Die Hoheit; 7. Die Regierung; 8. Den zweeten Wilhelm;
  9. Die Einfalt; 10. Die Charlotte; und 11. den Carl Friederich:
• B. Auf dem Stollenrevier:
• 1. Den Johannesſchacht; 2. Die Maria; und 3. den Ferdinand:
• C. Auf dem Gunkelroth:
• 1. Die gute Hofnung; 2. Die Sophia; 3. Den Friederich; 4. Das
  7te Lichtloch; 5. Das 6te Lichtloch; 6. Das 5te Lichtloch, auf
  dem die Kunſt einſchiebet (§. 3.); 7. Den Friedenswunſch, der erſt
  vor dem neuern Frieden angefangen worden; und 8. den Waſſermann:
• D. Auf dem Bodenthal iſt nur das 9te und das 10te Lichtloch in dem Gang.

§. 14.

Da die Schiefern floͤzweis, die Kobolte aber gangweis brechen (§. 7. und 8.): So
muͤſſen iene mit Streben, dieſe aber mit Oertern und Stroſſen gewonnen werden.

§. 15.

Die Streben, welche man zu der Gewinnung der Schiefern gebrauchet, ſind
nur 1 Fus, und 3 bis 8 Zoll hoch. Weil nun die Bergleute liegend darinnen arbei-
ten muͤſſen: So nent man dieſe Gewinnung der Schiefern Krumhaͤlſerarbeit. Sie
verdienet dieſen Nahmen mit ſehr groſem Recht: Denn es gehet denen armen Berg-
leuten dabei, die nur einen Schatten von Freiheit haben, ob ſie ſchon die Schaͤzze
aus der Tiefe der Erde graben, wie denen Kutſchenpferden, die durch die Gewalt der
Stangen eine Zeitlang einen krummen Hals, und ihrem Geſchlecht Ehre machen muͤſ-
J 3ſen,
[70]Das ſechste Stuͤk
ſen, worauf ſie endlich zur Ruhe, und in den langſamen Karn der Fuhrleute kommen.
Andere Arbeiten, wo das Dach los und nicht feſt iſt, ſind bei einem halben Lachter hoch:
Da nun die Berge bei dieſen, durch Klopfen mit den Faͤuſteln, hereingetrieben werden;
So nennet man ſie Klopfarbeiten. Wann es die Bergleute verſehen, und die krum-
haͤlſer Streben niedriger als 15 Zoll machen: So werden ſie aus der Urſache geſtraft,
weiln dabei das Fahren den Steigern zu ſauer, und die Foͤrderung zu beſchwerlich wird.
Die ſaͤmtliche Grubenarbeit iſt verdingt. Bei dem Schieferhauen hat man ein gewiſſes
Maas angenommen, das 2¼ bis 2½ Centner in den Schiefern wieget. Die Zahl der
Maͤſer nun, die ein Haͤuer mit dem Karnlaͤufer in einer Woche hauen, foͤrdern, und
ausſcheiden kan, hat man mit dem Lohn dieſer Arbeiter verglichen, wovon der erſte 1
Thaler und 10-, der andere aber einen Gulden und 10 Weispfennige, bis 1 Thaler
in frankfurther Wehrung bekomt, und darnach das Gedinge gemacht. Es machen die-
ſer Maͤſer 24 ein Fuder. Vor das Gewinnen, das Foͤrdern und das Ausſcheiden eines
Maſes werden nach Beſchaffenheit der Umſtaͤnde 6, 7, 8, 9 bis 10 gute Groſchen be-
zahlet, das Fuder Schiefern komt alſo auf 6, 7, 8, 9 bis 10 Thaler zu ſtehen. Bei
dieſem Lohn muͤſſen die Haͤuer noch die Foͤrderungskoſten, das Pulver, das Gezaͤhe,
und das Geleucht bezahlen, die Kuͤbel, Seiler, Karn und Hunde aber werden von der
Herrſchaft gehalten. Die bei dem Schieferhauen vorkommende Arbeiten ſind eigent-
lich dieſe. Des Morgends Fruͤhe um 6 Uhr muß der Haͤuer vor ſeine Strebe fahren,
die ihm vorgeben worden, und 2 Lachter breit iſt, und bis um 12 Uhr des Mittags
Schiefern hauen, wobei dann oͤfters bei 20 Purſche an einer Reihe vor Streb liegen.
Wann er dieſe Arbeit verrichtet hat: So muß er 2 Stunde Haspel ziehen, und das
Gewonnene zu Tage foͤrdern, darauf aber in noch 2 Stunden die Schiefern kliebern oder
kleinen, und dieienige wol aushalten, welche §. 9. N. 1. bei A. bemerket worden, wobei er
dann keine boͤſe mit untermiſchen, iedoch aber zugleich die guten und gelbſpeiſigen heraus-
kleinen darf, welche etwa noch an der §. 6. N. 11. beſchriebenen groben und kieſigen
Oberſchahle befindlich ſind. Auſer dieſem muß derſelbe auch bei dem Kleinen, oder
dem Reinmachen der Schiefern, darauf bedacht ſein, daß ſie nicht groͤſer, als eine flache
Hand gros werden, damit er nicht vor iedes Stuͤk einen guten Groſchen Strafe erlegen
muß, weil dieſelbe, wann ſie zu gros ſind, in dem Maas zuviel auftragen, wobei der
Herr an dem Gewicht verliehret. Die Bergleute muͤſſen auch noch ferner die Schiefern
auf denen Huͤtten meſſen, und ſie zugleich auf einen Roſthaufen bringen.

§. 16.

Auf denen Koboltsruͤkken, in denen Strekken und Oertern wird auf 3 bis 4 Fus
weit, ein Lachter lang und hoch, und den vorigen Lohn verdingt. Je nachdem das Ge-
ſtein
[71]von dem riegelsdoͤrfer Schieferwerk in Heſſen.
ſtein feſt iſt: So werden vor das Lachter 10 bis 14 Thaler bezahlet. Es muͤſſen aber auch
hierbei die Haͤuer die Foͤrderung und alle uͤbrige Koſten tragen, und ſich Pulver, Geleucht,
und Gezaͤhe anſchaffen. Den Kobolt muͤſſen ſie zugleich auch rein und ſauber aushal-
ten, worauf dann die Scheidekinder die Pocherze an dem Tag noch einmal durchſu-
chen, und den Kobolt ausſondern.

§. 17.

Aus denen Streben werden die Schiefern mit Hunden, die nur 3 Zoll hoch ſind,
ſolchergeſtalt in die Foͤrderſtrekken geſchleppet, daß ſie die Jungen an das Bein ſchnallen,
und mit ihnen auf dem Liegenden fortruͤtſchen. Die Karnlaͤufer laufen ſie hierauf in
das Fuͤllort unter dem Schacht, und ſchlagen ſie an, da ſie dann von den Haͤuern zu
Tag gezogen werden. Was ein bei Bergwerken gewoͤhnlicher Hund ſei, das habe ich
in dem erſten Stuͤk §. 16. beſchrieben.

§. 18.

Die Verzimmerung beſtehet in den Stollen und Strekken aus Thuͤrſtoͤkken, die
oben mit Kappen, unten aber mit Grundſohlen verknuͤpft, auf den Seiten mit Pfaͤh-
len umgeben, und ein halb Lachter von einander geſtellet ſind. Die Schaͤchte beſtehen
aus Fahr- und Ziehſchaͤchten, die durch Wandruthen von einander abgeſondert ſind.
Sie ſind 4 Fus weit, und 9 Fus lang. Jhre Verzimmerung beſtehet aus genau zuſam-
men gepaſten Bohleioͤchern, die 4 Zoll dik, 12 bis 14 Zoll breit, uͤber einander gebla-
tet, und in der Entfernung von ½ bis 2 Lachter mit Tragſtempeln verſehen ſind, damit
ſie ſich nicht ſezzen koͤnnen. Jn den Streben wird wenig, und faſt gar nicht verzim-
mert: Denn man ſezzet nur hier und da, um der Bergfeſte willen, Mauern, die von
den Bergen gemacht werden. Jn denen Stroſſen wird hingegen mit Stempeln und
Anpfaͤhlen verzimmert.

§. 19.

Da die Schaͤchte ſehr gut verzimmert ſind, und die Joͤcher ſehr genau zuſammen
paſſen, der Fahrſchacht auch von dem Ziehſchacht abgeſondert iſt: So entſtehen in ihnen
gar ſelten boͤſe Wetter, weil ſie in dem einen Schacht hinein, und in dem andern wie-
der heraus ziehen, folglich mit einander wechſeln koͤnnen. Denen Streben werden hin-
gegen dadurch friſche Wetter zugefuͤhret, daß man von einer nach der andern Durch-
ſchlaͤge machet. Weil es nicht ſelten geſchiehet, daß unter denen Streben Kobolts-
ſchraͤme befindlich ſind: So werden die Wetter auch durch Uiberſichbrechen in das Feld
gefuͤhret. Zuweiln bedienet man ſich uͤberdis auch bey denen Strekken der Wetterlut-
ten. Wann inzwiſchen alle dieſe Mittel nicht hinreichend ſind, um friſche Wetter in
das Feld zu bringen: So ſchlaͤgt man neue Schaͤchte vor.

§. 20.

Das Schieferfloͤz liegt in einer merklichen Teufe unter der Erde, und daher ſind
die Schaͤchte 20 bis 35-, ia wol 50 Lachter tief, wann ſie unter die Schieferſohle, und
auf
[72]Das ſechste Stuͤk
auf die Koboltsruͤkken abgeteuft werden. Weil nun ſo wol die Schiefern, als auch die
Koboltsruͤkken ſehr tief liegen, und ie zuweiln taube Mittel vorfallen (§. 8.), wobei man
nicht wiſſen kan, wie und wo ſich das Geſchikke in dem friſchen Feld veraͤndert: So
werden auf allen Werken Feldoͤrter getrieben, damit man die Natur und die Beſchaf-
fenheit der Schiefern und der Koboltsruͤkken zum Voraus erforſchen, zugleich aber auch
die Waſſer loͤſen moͤge, wann dieſe Oerter auf den Stollenſohlen getrieben werden. Es
werden dieſe Oerter 200 und mehr Lachter mit guten Wettern in das Feld getrieben,
ehe man noͤtig hat, einen Schacht auf ſie abzuſenken. Nach dem Urteil der Bergver-
ſtaͤndigen werden ſie vor eine hoͤchſtnoͤtige und unentbehrliche Sache gehalten.

§. 21.

Aus dem 3. §. iſt klar, daß die Waſſer groͤſten Teils durch Stollen geloͤſet werden.
Es werden daher in dieſer Abſicht bei dem Grubenbau ſehr wenige Maſchinen
gebrauchet. Nur eine einzige Kunſt trift man an dieſem Ort an, die ich in dem eben
gedachten §. ſchon bemerkt habe. Jhre Beſchaffenheit will ich hier etwas genauer be-
ſchreiben. Sie iſt von den ſonſt gewoͤhnlichen Kuͤnſten, ſo viel das Feldgeſtaͤnge betrift,
darinnen verſchieden, daß dieſes Geſtaͤnge durch Armen unterſtuͤzt und geleitet wird, die
wie ein rechtwinklichtes Dreiek beſchaffen, und an Staͤndern oder gerad aufſtehenden
Poſten, durch Hakken in Pfannen beweglich ſind. Das Waſſer, wodurch ſie bewe-
get wird, komt aus einem Thal unter Gunkelroth. Das Rad iſt 40 Fus hoch, und
in 16 gleiche Teile geteilet, wobei dann die Arme durch die Welle gehen. Aus tan-
nenen Stangen, die 28 Fus lang ſind, iſt das Feldgeſtaͤnge zuſammengeſezzet, in einer
eben ſo groſſen Entfernung aber ſtehet ein Staͤnder mit ſeinem Leitarmen. Die Kunſt
ſelbſt iſt bei 600 Lachter, oder 4200 Fus lang. Sie gehet uͤber Berge und Thaͤler.
Da, wo alſo die Linie des Geſtaͤnges mit dem Perpendikel einen andern Winkel macht,
da ſind geradſtehende Leitarmen oder Zwillinge angebracht worden: Wo dieſelbe hin-
gegen ſeitwaͤrts, oder nach einer andern Weltgegend einen Winkel macht, da hat man
ſich der Wendboͤkke, oder der Werkſtempel bedienet, die in horizontal liegenden Zwil-
lingen beſtehen. Die Laſt, welche dieſe Maſchine zu uͤberwaͤltigen hat, iſt nicht gros:
Denn es ſind ihr nicht mehr, als vier, und manchmal auch nur zwei Pompen ange-
haͤngt, die man Kunſtſaͤzze zu nennen pfleget, welche 9 Zoll weit ſind, und 4 Lachter
oder 28 Fus hoch heben. Wer die Mechanik, die Aerometrie, die Hydroſtatik, und die
Hydraulik gut verſtehet, und uͤberdis auf die Erfahrung aufmerkſam genug geweſen iſt,
der wird auch das Vermoͤgen einer ſolchen Maſchine beilaͤuftig berechnen koͤnnen: Wer
inzwiſchen aber auch kein Fremdling in den Schriften der Mathematikker iſt, der wird
geſtehen, daß dieſe Rechnungen mehrenteils betruͤglich ſind. Jch habe uͤber ſie manche
Stunde verſchwendet, und verſchiedene Verſuche angeſtelt. Meine Abſicht erheiſcht es
dermalen nicht, daß ich von dieſer Sache weitlaͤuftiger handele. Jch will daher nur
noch
[73]von dem riegelsdoͤrfer Schieferwerk in Heſſen.
noch dieſes bei dieſer Kunſt anmerken, daß der an der Korbſtange, oder dem Bleuel
befindliche Zwilling horizontal liegt, und wie eine Scheere beſchaffen iſt, und daß darin-
nen ſo wol die Korbſtange, als auch das Feldgeſtaͤnge, mittelſt der an ihnen haͤngen-
den gegoſſenen eiſern Kugeln beweglich iſt, die zwiſchen zwei nach ihrer Geſtalt aus-
gehoͤhlten gegoſſenen eiſern Futtern befindlich ſind. Eine eben dergleichen Vorrichtung
trift man auch an denen Wendboͤkken an.

§. 22.

Es wird dieſe Kunſt auch hier mit der Kette, dem Kompas, und dem Gradbogen,
und eben ſo ausgeuͤbet, wie es an andern Orten gewoͤhnlich iſt. Es werden,
durch dieſe Wiſſenſchaft, alle Laͤngen, Hoͤhen und Tiefen der Oerter beſtimt. Alle
Durchſchlaͤge werden durch ſie gemacht, und der ganze Bergbau nach ihr gefuͤhret.
Wie das Markſcheiden bei dieſem Bau verrichtet worden, das zeigen die beſondere,
und ein Hauptris.

§. 24.

Die Kobolte laſſen ſich in blanke, in gemeine- und Lettenkobolte, und in Pocherze
verteilen (§. 9. N. 2.). Die drei erſtere Arten koͤnnen durch das Geſicht und
das Gefuͤhl von einander unterſchieden, und mit der Hand, durch das Faͤuſtel und einen
Scheidehammer, von einander geſchieden werden. Man gebraucht daher bei ihrer Aus-
ſcheidung nur folgende Handgriffe: Es werden naͤmlich dieſelbe

• 1. durch das Sieb gewaſchen, damit man ſie erkennen, und das Taube fortſchaf-
  fen koͤnne;
• 2. Die gute Kobolte ausgeſuchet, und mit Faͤuſteln aus dem Groben geſchlagen;
• 3. Die Bergarten mit Scheidehaͤmmern von den Kobolten abgeſchieden, und
• 4. die Kobolte ſo ſortiret, daß eine iede Art, ſie beſtehe in Stuf- oder Gemeinem-
  kobolt, zu ihres Gleichen komme, und nicht mit einer andern vermiſcht werde.

§. 25.

Die §. 9. N. 2. bei D. gemeldete Pocherze enthalten noch kleine Koboltsteilchen, die
mit der Hand nicht ausgeſchieden werden koͤnnen. Man muß daher den in ih-
nen befindlichen Kobolt auf eine andere Art von den Bergarten ausſcheiden, welches
durch das bekante Pochen und Waſchen geſchiehet. Jenes wird durch die Pochwerke
ſelbſt, die ich §. 4. beſchrieben habe, dieſes aber durch die in den Pochwerken befindliche
Schlaͤmgraben und Herde mit Waſſer bewerkſtelliget. An dem Pochen der Pocherze,
dem Schlaͤmmen des Schoßgerinnes, und dem Waſchen des Schlammes finde ich
nichts beſonderes, das ich anmerken koͤnte. Jch will daher nur noch dieſes anfuͤhren:
Man pochet um deswillen ein gar zartes und gleiches Korn, weil der Spaht faſt ſo
ſchwer, wie der Kobolt iſt, und weil man des leztern wenig erhalten wuͤrde, wann man
ein grobes Korn pochen wolte, wobei die Koboltskoͤrner mit dem Spaht auf den Her-
den fortrollen.

§. 26.

Die Raͤder, welche zu der Betreibung der Baͤlge gebraucht werden, die den Wind
in die Oefen und auf die Gaarherde bringen, ſind 18 bis 20 Fus hoch, und
oberſchlaͤgtig. Die Baͤlge ſelbſt ſind aus Holz gemacht, und bei 12 Fus lang. Sie
werden
[75]von dem riegelsdoͤrfer Schieferwerk in Heſſen.
werden unten durch Tretſchemel, und durch kleine bei 6 Zoll dikke Walzen, derer zwei
zu einem Balg gehoͤren, zu-, durch Huͤlfe der uͤber ihnen liegenden Wippen aber wie-
der aufgezogen. Die Oefen, welche man zu der Schmelzung der Schiefern ge-
brauchet, beſtehen in den ſo genanten hohen Oefen. Zwei dieſer Oefen, nebſt einem
Gaarheerd ſind in der alten oder der Bernshuͤtte, drei aber und ein Gaarheerd in der ibai-
ſchen oder Friedrichshuͤtte. Sie ſind von der Bruſt oder dem Auge an gerechnet 20
Fus hoch. Jn der Hoͤhe der Form ſind dieſelbe 32 Zoll weit und 36 Zoll lang, an dem
Ende aber rund und 20 Zoll in dem Durchmeſſer. Die Form liegt bei denen, die mit
offener Bruſt gehen, 20 bis 22-, bei denen aber, die mit Brillen gehen, 3 Zoll hoch.

§. 27.

Die Schiefern halten auſer den Kupferteilchen, auch noch Pech, Schwefel, und
etwas Arſenik, das man ſchon aus ihrer aͤuſern Geſtalt erkennen kan (§. 9. N. 1. lit. A.).
Weil nun dieſe Mineralien, vermoͤge der Erfahrung, von der Beſchaffenheit ſind, daß
ſie die Schmelzen hizzig und unrein machen, woher dann Schwuͤhlen und wilde Stei-
ne entſtehen: So werden die Schiefern einmal auf freiem Plaz geroͤſtet, damit iene
Nachteile vermieden, und die Schiefern milder und leichtfluͤſſiger gemacht werden.
Man brauchet bei dieſer Roͤſtung wenig Muͤhe anzuwenden: Denn wann die Schie-
fern erſt einmal in dem Brand ſind; So brennen ſie, wegen dem in ihnen befindlichen
Schwefel, in ſich ſelbſt. Es werden daher 40, 50 bis 100 Fuder auf eine Roſtſtaͤdte,
und auf einen Kranz von Wellen gebracht, der eine Welle hoch und lang iſt, und an-
geſtekt, da ſie dann in einem fort roͤſten. Je nachdem der Haufen gros iſt, und die
Schiefern vielen Schwefel haben: So brent derſelbe bald, und in einer Zeit von einer
bis vier und fuͤnf Wochen aus, da dann die Schiefern zu dem Schmelzen zubereitet
ſind, und nicht wieder geroͤſtet werden, weil ſie nicht mehr in ſich ſelbſt brennen, und
eine wiederhohlte Roͤſtung, ohne Nuzzen, zu viel Holz wegnehmen wuͤrde.

§. 28.

Die Verfahrungsart bei dem Schmelzen der geroͤſteten Schiefern iſt eigentlich dieſe.

• 1. Auf den Sohlſtein wird Geſtuͤbe geſtoſen, das aus zwei Teilen Leimen, und ei-
  nem Teil Kohlloͤſche beſtehet, auf dieſe aber eine noch andere Stuͤbe die aus
  einem Teil Leimen und eben ſo viel Kohlloͤſche zubereitet iſt, wobei dann zu
  dem Vorherd etwas ſchwere, zu dem Stichherd aber wieder ſolche Stuͤbe
  genommen wird, die aus der Haͤlfte Leimen und Kohlloͤſche verfertiget worden.
• 2. So bald dieſes geſchehen, und der Ofen gehoͤrig zugemacht iſt: So wird eine
  Schicht vorgelaufen, die aus fluͤſſigen und ſtrengen Schiefern beſtehet, wozu
  K 2weiter
  [76]Das ſechste Stuͤk
  weiter kein Zuſchlag, als ein Teil der unreinen Schlakken, genommen, und
  zugleich darauf geſehen wird, daß die Schiefern von einem ieden Revier mit
  durchgeſchmolzen werden. Jſt
• 3. auch dieſes geſchehen: So wird der Ofen gehoͤrig abgewaͤrmt, und gefuͤlt,
  alsbald aber werden einige Saͤzze Schlakken geſezt, damit der Ofen in den
  Gang kommen, und in demſelben eine Naſe gemacht werden moͤge. Wann
  man hierauf
• 4. gewahr wird, daß der Ofen in der Waͤrme iſt: So wird von der Schicht
  geſezzet, und auf ein Fuͤllfaß voll Kohlen, derer 6 ein Maas machen, und
  drei zu einem Saz gerechnet werden, 2 bis 3 Troͤge voll, wovon einer ohn-
  gefaͤhr ¾ Centner wieget, aufgegeben, wobei dann in 24 Stunden, bei einer
  fluͤſſigen und reinen Schlakke, 15 bis 18 Saͤzze, und 120 bis 130 Centner,
  oder 2 bis 2½ Fuder Schiefern durch den Ofen gehen, wann die Naſe wol
  gewahret, und alsbald abgebrochen wird, wann ſie laͤnger, als 5 bis 6 Zoll
  wird, wobei es zu ſchwuͤhlen beginnet, und unreine Schlakken erfolgen.
  Gehet auf ſolche Weiſe alles gut von Statten: So wird
• 5. in 24 Stunden einmal, und 4 bis 5 Centner Kupferſteine abgeſtochen, die
  40 Pfund Gaarkupfer halten, wobei dann
• 6. der Ofen 12, ia manchmal 18 Wochen in einem fortgehet, und auf ein Fu-
  der Schiefern ohngefaͤhr ein Fuder Kohlen verbrent wird.

§. 29.

Die Steine, welche von dem Schieferſchmelzen fallen, enthalten noch einen gar
groſen Teil an Schwefel und Arſenik: Damit man nun dieſe Mineralien aus ihnen
heraustreiben, und die Kupfer von den Unarten mehr und mehr reinigen moͤge; So
muͤſſen dieſe Steine geroͤſtet werden, wobei dann iene ſchaͤdliche brennliche Weſen in
der natuͤrlichen Waͤrme des Feuers abdaͤmpfen. Die dabei gewoͤhnliche Roͤſtung iſt
keiner groſen Weitlaͤuftigkeit unterworfen: Denn die Steine werden in gemauerten
Roſtſtaͤdten, die 6 Fus weit und 14 Fus lang ſind, mit Quentelkohlen und Reiſig geroͤ-
ſtet, und 2 bis 300 Centner in einen Roſt gebracht. Wann nun dieſe Roͤſte einige
von dieſen Feuern bekommen haben: So werden ſie etwas ſtaͤrker angegriffen, und
ſechs bis ſieben mal geroͤſtet.

§. 30.

Von denen angeroͤſteten Roh- oder Kupferſteinen werden bei 600 Centner auf ei-
nem hohen Ofen mit offener Bruſt durchgeſtochen, worinnen die Form 20 Zoll hoch
liegt, und die Stuͤbe etwas ſchwerer, als wie bei dem Schieferſchmelzen gemacht iſt.
Bei dieſem Durchſtechen der Steine fallen von einem ſolchen Poſten ohngefaͤhr 200
Centner Schwarzkupfer, und 20 bis 22 Centner Spurſteine. Auf einen Centner
Schwarzkupfer gehen alſo ohngefaͤhr drei Centner Roſt. Die fallende Schwarzkupfer
halten 86 bis 88-, die Spurſteine aber nur 64 Pfund Gaarkupfer. Die leztere wer-
den nicht allein geroͤſtet und durchgeſtochen, wann ſie ſich nicht auf 100 Centner belau-
fen, ſondern mit andern Roh- oder Kupferſteinen angeroͤſtet. Die bei dem Durchſte-
chen fallende Roſtſchlakken ſind ſehr hizzig und ſchwuͤhlig. Sie ſind zwar noch gehal-
tig: Weil ſie aber zu hizzig ſind, und mehrenteils Eiſen halten; So werden ſie nicht
wieder zugeſchlagen, ſondern in die Halde gelaufen. Es dauret ein ſolches Roſtdurch-
ſtechen nur etliche Tage, und man iſt der Meinung, daß boͤſere und unreinere Kupfer
erfolgten, wann groͤſere Poſten durchgeſtochen, und die Arbeiten laͤnger betrieben wuͤrden.

§. 31.

Das Gaarmachen des Schwarzkupfers geſchiehet zwar aniezzo noch auf kleinen
Gaarherden, man iſt aber in dem Begrif das groſe Gaarmachen, oder das
Spleiſen in das Werk zu richten, weshalben man ſchon verſchiedene Verſuche ange-
ſtelt hat, die aber noch nicht gut ausgeſchlagen ſind.

§. 32.

Das kleine Gaarmachen wird auf die nachfolgende Art verrichtet.

• 1. Auf den Gaarherd wird Geſtuͤbe geſchlagen, das aus zwei Teilen Leimen und
  einem Teil Kohlloͤſche, oder, ie nachdem die Kupfer ſind, aus drei Teilen
  Leimen und einem Teil Kohlloͤſche beſtehet, worauf dann der Herd dergeſtalt
  K 3ausge-
  [78]Das ſechste Stuͤk
  ausgeſchnitten wird, daß er die Geſtalt einer Kugelflaͤche hat, und 2 bis 2½
  Centner enthaͤlt, wobei der Wind die Kupfer beſſer greifen und umwenden kan.
• 2. Damit die Kupfer, die ſehr eiſenſchuͤſſig ſind, um deſto gaarer werden moͤgen:
  So wird die Form dergeſtalt vorgerichtet, daß ihre Neigung 45 Grad aus-
  macht, und dieſelbe beinahe in den Koͤnig blaͤſet.
• 3. Die Kupfer werden ganz matt eingeſchmolzen, nach dem Einſchmelzen aber
  zwei- bis dreimal abgezogen, damit die Schlakke und die Unart davon
  gehen moͤge.
• 4. Wann ein Herd Kupfer 3 bis 4 Stunden gegangen hat, und man iſt ver-
  ſichert, daß der ſchwarze Glimmer aus den Kupfern heraus iſt: So wird
  der Gaarſpahn genommen, worauf dann die Kupfer, die 2 bis 2½ Loth Sil-
  ber halten, und ſehr duͤnn, hochroth und den Gallmeikupfern vollkommen
  gleich ſind, alsbald, wann ſie die rechte Gaare haben, herausgeriſſen, drei
  bis vier Oberſcheiben aber von dem Herd weggenommen, und bei einem an-
  dern wieder zugeſezt werden, weil ſie noch vielen ſchwarzen Glimmer haben.
• 5. Auf einem ſolchen Gaarherd machet man die Woche ohngefaͤhr 40 Centner Ku-
  pfer, wobei man dann gewahr wird, daß der Centner Schwarzkupfer 20 bis 22
  Pfund Abgang leidet, und zu einem Centner Gaarkupfer ein Maas Kohlen
  erfordert wird.

§. 1.

Der Weiſener iſt eines der hoͤchſten Gebirge in Heſſen. Er liegt ohngefaͤhr eine
Meile von der Stadt Eſchwegen, uͤber dem Dorf Germerode. Er bringt
ſehr ſchoͤnes buͤchenes Holz und allerlei Kraͤuter hervor, beinahe in der hal-
ben Hoͤhe deſſelben liegen aber gar vortrefliche unterirdiſche Pech- Braun-
und Holzkohlen, wovon die leztere nicht benuzt werden. Man hat dieſe ſchoͤne Koh-
Llen
[82]Das ſiebende Stuͤk
len als ein herrliches Geſchenk der Natur ſchon ſehr lang entdekt, und in dem Jahr
1578 hat man ſie zu bauen angefangen.

§. 2.

Es werden in dieſen Tagen, an dieſem Gebirge drei beſondere Werke getrieben,
welche das Schwalbenthal, das Brandsroth, und der neue Friedrichsſtollen ge-
nennet werden. Der Zechſtein und das auf den Kohlen liegende Gebirg iſt allzumaͤch-
tig, und darum findet man hier keine Schaͤchte: Weil man aber mit Stollen gar
fuͤglich in die Kohlen kommen kan; So ſind bei einem ieden Werk zwei angelegt,
und uͤber einander fortgetrieben worden, die nicht nur zu der Foͤrderung, ſondern auch
zu der Wetter- und der Waſſerloſung dienen muͤſſen. Die Stollen in dem Schwal-
benthal ſind mit einander bei 500 Lachter in das Feld getrieben, der obere oder der ſo
genante Karlsſtollen aber liegt 11 Lachter hoͤher, als der tiefe, oder der Hauptſtollen.
Auf dem Brandsroth liegt der Wetterſtollen 12 Lachter uͤber dem Hauptſtollen, beide
aber gehen ohngefaͤhr 400 Lachter in das Gebirg. Der Wetterſtollen auf dem dritten
Werk liegt endlich nur 10 Lachter uͤber dem Friedrichsſtollen, und ſie ſind ebenwol bei
400 Lachter mit einander fortgetrieben.

§. 3.

Das zu dem Grubenbau erforderliche Holz wird von der Landesherrſchaft forſt-
frei gegeben. Es wird aus dem Weiſener genommen, der 2 Stunden breit, und 3
Stunden lang iſt, wobei dann nicht leicht ein Holzmangel zu befuͤrchten iſt.

§. 4.

Der Weiſener iſt faſt um und um mit einem Kohlenfloͤz umgeben, das viele Buk-
keln und Mulden machet. Es liegt uͤberhaupt von allen Seiten, unter einem
ſehr maͤchtigen Zechſtein, der ohne Abwechſelung einer andern Minerallage, von Tag
an bis auf das Kohlenfloͤz niederſezzet, und 80 bis 100 Lachter maͤchtig iſt. Die
Hauptſtollen werden tiefer angeſezzet, als das Floͤz lieget, welches gegen das Gebirg
einſchieſet. Es werden daher mit ihnen nachfolgende Minerallagen uͤberfahren:

• 1. Dammerde;
• 2. Gebreches- und
• 3. feſtes Sandgeſtein, das bei 12 Lachter maͤchtig iſt;
• 4. Blauer Letten, der in der Maͤchtigkeit 30 Lachter betraͤget;

• 5. Triebſand, welcher 6 Lachter maͤchtig iſt;
• 6. Das Liegende, ein weisliches, feſtes, und eins bis zwei Lachter maͤchtiges
  Geſteine;
• 7. Das Kohlenfloͤz, welches beſtehet
  
  • a. aus zwei Lachter maͤchtigen ſchlechten Braun- oder Holzkohlen,
  • b. aus zwei Lachter hohen guten Braunkohlen, und
  • c. aus zwei Lachter maͤchtigen Pech- und Stangenkohlen, wovon die erſtere
    aus einem dichten kurzen und ganzem, dieſe aber aus einem laͤnglichten
    ſpieſigen und ſtrahligtem Gewebe beſtehen;
• 8. Zechſtein, der das Dach ausmachet, und bis zu Tag unter die Dammerde
  herausgehet.

§. 5.

Die Kohlen ſind nicht an allen Orten von einerlei Hoͤhe: Denn das ganze Floͤz
iſt ab- und zuwechſelnd 6 bis 10 Lachter maͤchtig. Es iſt, wegen ſeiner Maͤchtigkeit,
eines der anſehnlichſten Kohlenwerke in Teutſchland. Die Guͤte der Kohlen wird da-
her erkent, wenn ſie gut brennen, viel Pech und Schwefel haben, und eine weisliche
oder braͤunliche Aſche zuruͤklaſſen. Die Pech- und die Stangenkohlen ſind die beſten,
die Braunkohlen ſind ſchon ſchlechter, die Holz- oder die ſchlechte Braunkohlen werden
hingegen gar nicht gefoͤrdert.

§. 1.

Das Bergwerk in dem Rammelsberg iſt eines der aͤlteſten in Teutſchland. Es
iſt nach dem Bericht des Albini um das 968 Jahr unter Kaiſer Otto dem I,
oder wie andere davor halten, in dem 972 Jahr rege, durch Peſt und an-
dere Ungluͤksfaͤlle aber verſchiedenemal auflaͤſſig worden. Wer die Geſchichte
nachſchlagen will, der wird von der Erfindung und dem Fortkommen dieſes Bergwerks
mehreres leſen koͤnnen. Er wird aber auch wohl thun, wann er die dabei vorkommende
ſeltſame Geſchichten mehr zu den Fabeln, als zu den wahrhaften Begebenheiten zaͤhlet.
Unſere Abſicht erheiſchet es nicht, daß wir hiervon weitlaͤuftiger handeln, es iſt genug,
daß wir das Jahr bemerkt haben, worinnen dieſes Werk entdekt worden iſt.

§. 2.

Der Rammelsberg an ſich iſt ein ſehr hohes Gebirg. Er liegt von Goslar aus
zwiſchen Morgen und Mittag, und eine kleine Viertelſtunde von der Stadt. Die
darauf befindliche Gruben liegen alle nahe an einander, und in dem Mittelgebirg, zwi-
ſchen der kleinſten und der groͤſten Hoͤhe des Gebirges. Zur Seite des Rammelsbergs
ſind viele und ſehr hohe Gebirge, die ſich in der Hoͤhe gleich legen, worauf dann die
Haarzgebirge ihren Anfang nehmen.

§. 3.

Zur Rechten des Rammelsbergs von Goslar aus hat man ehedem in der halben
Hoͤhe eines anderen Gebirges, das der Herzberg heiſet, einen Stollen getrieben, wel-
cher
[87]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergw. bei Gosl. ꝛc.
cher der weiſe Hirſch genennet wird, wodurch man ſchoͤne Erze erſchuͤrft hat. Weil
aber die Waſſer in dieſem Gebirg allzuſtark waren; So iſt dieſer Stollen wieder ſtehen
gelaſſen worden: Solte es inzwiſchen dereinſt geſchehen, daß es an Erzen fehlet, wann
der Rammelsberg ausgehauen wird; So koͤnnen dieſe Waſſer gar leicht mit einem
neuen tiefern Stollen, oder mit einem Fluͤgelort aus einem oder dem andern Stollen in
dem Rammelsberg geloͤſet werden, die ich in dem folgenden §. beſchreiben werde. Ueber
dem weiſen Hirſch, in der Gegend des ſo genanten Kunſtteiches, iſt in dem Fus des
Gebirges noch ein anderer Suchſtollen in eben dieſen Berg getrieben worden, der ſich in
zwei Oerter verteilet, wovon ein iedes etliche Hundert Lachter lang iſt. Man hat mit
ihm keine Erze getroffen, und darum iſt er wieder ſtehen gelaſſen worden.

§. 4.

Der Rammelsberg iſt durchaus mit Waſſer angefuͤlt: Damit man nun dieſe
loͤſen, und ungehindert in den Gruben arbeiten koͤnne; So ſind zwei Stollen in den-
ſelben getrieben worden. Der erſte und oberſte gehet uͤber einer Muͤhle, uͤber dem Claus-
thor aus: Er iſt bei 900 Lachter lang, und bringt 34 Lachter Teufe ein. Der andere
und tiefere Stollen, welcher der Auguſtfortunatusſtollen heiſet, gehet unten an dem
Breitenthor zu Tage aus: Er iſt ohngefaͤhr 1500 Lachter lang, und bringt 57 Lachter
Teufe ein.

§. 5.

Da die Gruben noch viel tiefer ſind, als der tiefe Stollen Teufe einbringet, wobei die
Waſſer in dem Tiefſten der Gewinnung der Erze noch viele Hinderniſſe ſezzen: So ſind, um
dieſe Nachteile aus dem Weg zu raͤumen, noch verſchiedene Kuͤnſte unter der Erde angele-
get worden, weil an dem Tag der noͤtige Fall nicht erhalten werden konte. Damit man
ſich auch in der Foͤrderung, oder in der Herausſchaffung der Mineralien, die ſonſt mit
groſen Koſten, durch Huͤlfe der Haspeln mit Menſchenhaͤnden geſchehen muͤſte, einen
Vorteil machen moͤge: So iſt in dieſer Abſicht eine beſondere Treibkunſt an dem Tag
erbauet worden: Die Beſchaffenheit des Waſſervorrathes, und das Gefaͤlle dieſer Ma-
ſchinen will ich nunmehr etwas genauer beſchreiben. Es werden dieſe Kuͤnſte von einem
Waſſer betrieben, das zwiſchen dem Rammels- und dem Herzberg aus dem Gebirg zu-
ſammen flieſet. Es iſt ſchon an ſich klein, in dem Sommer aber wird es um deſto ſchwaͤ-
cher: Damit es nun an Waſſer nicht fehlen moͤge; So iſt in der Gegend der Gruben
in dem Thal zwiſchen dem Rammels- und dem Herzberg, ein mittelmaͤſiger Teich ange-
legt worden, der nur einen Grundzapfen hat, in dem Damm 5 Lachter hoch, und eben
ſo viel Lachter in der Krone breit iſt, in der Boͤſchung aber 45 Grad ausmachet. Es
koͤnnen in dieſem Teich die mehreſte Zeit in dem Jahr zwar die erforderliche Waſſer ge-
ſamlet werden: Wann aber eine ſehr trokkene Zeit einfaͤllet; So fehlet es dennoch
an den noͤtigen Waſſern zu der Treibkunſt, welchem Mangel man gar leicht dadurch
abhelfen koͤnte, wann man noch einen Teich uͤber dieſem anlegte, und in demſelben bei
Fluthzeiten die vorbeigehende Waſſer ſamlete, welche zugleich den Kuͤnſten unter der
Erde zu Huͤlfe kommen koͤnten. Es iſt nicht genug, daß ich den Vorrath des Waſſers
beſchrie-
[88]Das achte Stuͤk
beſchrieben habe: Jch will izzo auch zeigen, wie ſie geleitet und auf die Kuͤnſte verteilet
werden. Es iſt aber ihre Leitung folgende. Jn dem Graben uͤber dem Teich, der in
dem Thal herunter ziehet, iſt bei a, Taf. V. fig. 16, eine doppelte Schuͤzze, wodurch
die Waſſer auf der einen Seite in einem Graben a b herunter, und auf die an dem
Tag bei c ſtehende Treibkunſt, in einem andern Graben a d aber, und bei e in den Teich
geſchlagen werden koͤnnen, die dann durch das Grundgerinn in den Graben g h gelaſ-
ſen werden, der in den Berg und auf die Kuͤnſte unter der Erde gehet, wobei in Fluth-
zeiten durch den Graben a d, und einen in den Damm gemachten Einſchnitt i die uͤber-
fluͤſſige Waſſer fortlauſen koͤnnen. Da die Treibkunſt inzwiſchen noch hoͤher lieget, als
der Grundzapfen des Teiches: So iſt bei f ein Sumpf gemacht, damit man in der
Nacht, um ſie bei dem Tag deſto beſſer betreiben zu koͤnnen, etwas Waſſer ſamlen koͤnne.
Damit aber auch in trokkenen Zeiten keine Waſſer vergeblich wegflieſen moͤgen: So iſt
die Treibkunft in der Hoͤhe angelegt worden, daß nicht nur die auf dem Gerinn uͤbrig
bleibende Waſſer, durch eine Lutte g k, ſondern auch die unter dem Rath wegfallende
Waſſer c l in den Kunſtgraben g h geſchlagen werden koͤnnen, der in der Hoͤhe des
Grundzapfens von dem Teich lieget, und auf die in der Grube befindliche Kuͤnſte ge-
het, wobei dann der Teich in dem Fall zugeſezt wird, wann dieſe Waſſer zu der Be-
treibung dieſer Kuͤnſte hinreichend ſind. Weil nun endlich die unterirdiſche Kuͤnſte ſo
vorgerichtet ſind, daß das Waſſer von einer auf die andere faͤlt: So wird auch das
Waſſer in dem Graben g h, Taf. V. fig. 16, durch eine Roͤhre a, Taf. III. fig 6, auf
das erſte Kunſtrad b geleitet. Unter dieſem flieſet es durch eine Strekke c wieder fort,
und auf das andere Rad d, wovon es noch einmal durch ſein Roͤhrwerk in einer andern
Strekke e weiter, und auf das lezte Rad f geleitet wird, da es dann durch den tiefen
Stollen g ab- und zu Tag ausflieſet.

§. 6.

Da ich die Kuͤnſte, und ihre Waſſerleitungen beſchrieben habe: So will ich nun-
mehr auch der Gefaͤlle Erwehnung thun, die zu den Huͤtten gebraucht werden, worin-
nen man die Erze ſchmilzet, und zu Kaufmansgut machet. Weil an dieſem Ort viele
Erze gefoͤrdert werden; So hat man auch drei Huͤtten erbauet: Weiln aber nicht in
einer Gegend der noͤtige Fall zu erhalten ſtunde; So ſind dieſelbe an verſchiedenen Or-
ten erbauet worden. Die erſte, die ſo genante Frau Marienhuͤtte, liegt zwiſchen Mor-
gen und Mittag, zur Seite des Rammelsbergs, eine halbe Stunde von Goslar, an
einem Waſſer, das von dem Haarz herunter komt, und die Oker genennet wird. Es
werden in dieſer Huͤtte, durch fuͤnf Raͤder, die 10 Fus hoch und 3 Fus weit ſind, vier
Bleioͤfen, zwei Kupferſchmelzoͤfen, ein Friſch- und ein Glaͤttfriſchofen, zwei Treiboͤfen
und ein kleiner Gaarherd betrieben, wobei dann noch zwei Seiger- und ein Darrofen
in derſelben befindlich ſind, wozu man keine Geblaͤſe brauchet. Die Oker, welche, ie
nachdem es noͤtig iſt, auf die zuvor gedachte Huͤttenraͤder eingeteilt wird, gehet auſer
dem, ehe ſie bei der Huͤtte gebraucht werden kan, auf ein uͤber derſelben liegendes Meſ-
ſingwerk, wo ſie vier oberſchlaͤgtige Raͤder treibet, die 8 bis 9 Fus hoch ſind, wovon
das eine zu dem Drahtzug, die andere aber zu den Haͤmmern gebraucht werden, wor-
unter
[89]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
unter das Meſſing geſchmiedet wird. Unter der zuvor gedachten Huͤtte liegt ferner
ein Kupferhammer, wobei die Oker noch vier oberſchlaͤgtige Raͤder treibet, die 6
bis 8 Fus hoch ſind, wovon zwei zu der Betreibung des Schmelz- und des Waͤrm-
feuers, ein iedes andere aber zu einem Platt- und einem Tiefhammer gebraucht wird.
Andere Huͤtten, die bei dieſem Werk gebraucht werden, liegen von Goslar aus zwi-
ſchen Mittag und Abend, eine halbe Stunde von der Stadt, und an einem Waſſer,
das die Grane genennet wird, und von dem Hahnenklee in einem Thal herunter komt.
Es iſt zwar in dieſem Thal, damit man zu allen Zeiten die erforderliche Waſſer haben
koͤnne, ein groſer und ſehr anſehnlicher Teich angelegt worden: Weil aber der Fluth-
graben zugeworfen; So iſt derſelbe anizzo ganz verſchlemmet. So gros auch, um
der unter ihm liegenden Huͤtten willen, der aus ihm entſpringende Vorteil iſt: So
hat man dennoch noch zur Zeit die Koſten geſcheuet, denſelben friſch ausgraben zu laſ-
ſen. Nicht weit von dieſem Teich, und von dem Dorf Aſtfeld liegt eine Treibhuͤtte,
in welcher zwei Treiboͤſen, und ein Friſchofen, zu dem Friſchen der Glaͤtte erbauet worden.
Unter dieſer Huͤtte liegt eine noch andere Schmelzhuͤtte, welche die Herzogiulius-
huͤtte genennet wird, in der drei Bletoͤfen durch zwei Raͤder betrieben werden, die 20
Fus hoch, und 2½ Fus weit ſind. Noch weiter in dieſem Thal, unter der eben ge-
dachten Schmelz, bei dem Dorf Langensheim, liegt die Frauſophienhuͤtte, in der
vier Bleioͤfen mit zwei Raͤdern betrieben werden, die 9 Fus hoch, und 4 Fus weit ſind,
gleich darunter aber die dazu gehoͤrige Treibhuͤtte, in welcher zwei Raͤder zwei Treib-
oͤfen und einen Glaͤttfriſchofen treiben.

§. 7.

Zu der Verfertigung des Vitriols und des Schwefels gebraucht man keine Gefaͤlle.
Es ſind aber bei dieſem Werk zwei Vitriolhoͤfe, die in der Stadt liegen, und eine
Schwefelhuͤtte, die unter dem eben gedachten Teich, zwiſchen der oberſten Treib- und
der Herzogiuliushuͤtte erbauet worden.

§. 8.

Jch will nunmehr auch des noͤtigen Brandes Erwehnung thun. Das Holz, die
Kohlen, und die Waaſen, oder die Wellen, werden auf 2, 4 bis 6 Stunde Weges
aus den Communionwaldungen herbeigeſchaft, die Hanover und Braunſchweig ge-
hoͤren. Ehedeſſen war der Ober- und der Unterhaarz ganz mit Holz bewachſen: Da
aber daſſelbe bei dem ſtarken Aufwand nach und nach abnahme, und ſo viel nicht wie-
der anwachſen konte, als man verbrauchte; So hat man die Einrichtung gemacht,
daß das Holz ſchlagweis abgetrieben wird, und nur hier und da Saamenreiſer ſtehen
bleiben. Dem bevorſtehenden Holzmangel iſt daher dadurch vorgebeuget worden, weil
man die ausgehauene Schlaͤge in 20 bis 30 Jahren wieder auf das Neue abzutreiben
gedenket, wobei nur dieienige 40 bis 50 Jahre ſtehen, woraus das zu dem Grubenbau
erforderliche Bauholz genommen wird, welches keinen groſen Vorteil bringet. Das
Bergamt kaufet das Holz und die Kohlen von dem Forſtamt. Es hat mit den Forſt-
ſachen und dem Kohlweſen nichts zu ſchaffen: Denn das Forſtamt macht alle Jahr eine
MAus-
[90]Das achte Stuͤk
Austeilung von dem Holz und denen Kohlen, die eine iede Huͤtte noͤtig hat, und weiſt
dazu gewiſſe Schlaͤge an. Es laͤſſet daher das Holz auf herrſchaftliche Koſten hauen
und kohlen Die Huͤtten bezahlen ihm vor das Holz und die Kohlen, die auf denen
Huͤtten gemeſſen werden, ein gewiſſes Geld: Damit aber das Forſtamt in ſeiner gemach-
ten Rechnung keinen Mangel haben moͤge; So laͤſſet daſſelbe das Malter Holz ein
Paar Finger hoͤher machen, als das Maas iſt. Das gewoͤhnliche Malter iſt dem
ſtollbergiſchen gleich, welches 30 Zoll weit, 32 Zoll hoch, und 42 Zoll an dem Scheid
iſt, und alſo 23 Kubikfus 576 Zoll betraͤgt, wobei man bei dem Kohlholz darinnen ei-
nen Unterſcheid machet, daß die Scheider ein Fus laͤnger gehauen werden. Das Koh-
lenmaas hat oben in dem Durchmeſſer 2 Fus 3 Zoll, unten 3 Fus 3 Zoll, in der Hoͤ-
he aber 1 Fus 6 Zoll. Es betraͤgt alſo in dem koͤrperlichen Maas 8 Kubikfus, und
471 Zoll. Es machen dieſer Maͤſer in harten 9-, in weichen 10-, in halb harten und
halb weichen Kohlen aber 9½ Maas einen Karren Kohlen. Auf einen ſolchen Karn
Kohlen gehen 4½ bis 5 Malter Kohlholz. Jn einen Haufen, der mit tannen Buͤſchen
und Kohlſtuͤbe gedekt wird, werden ohngefaͤhr 120 Malter Holz eingeſezzet.

§. 9.

Das in dem Rammelsberg befindliche Bergwerk beſtehet aus einem maͤchtigen und ſehr
feſten Gang. Man trift daher in dieſem Gebirg nicht ſo vielerlei Minerallagen
an, als wie an andern Orten, wo Floͤzwerke ſind. Es werden ihrer nur drei bemer-
ket, und die ſind, das Hangende, der Gang und das Liegende. Jenes iſt ein graues,
horniges und ganzes Geſtein, das uͤber dem Gang liegt, dieſer iſt eine nach dem Mit-
telpunkt der Erde gehende, und von dem Horizont abweichende Erzlage, das leztere
aber ein blaues ſchieferiches Geſtein, worauf der Gang liegt. Das Hangende und
das Liegende machen alſo mit dem Horizont einen Winkel, und ſie fallen eben ſo in
die Teufe, wie der Gang.

§. 10.

Der Gang iſt, nach der Sprache der Bergleute, ſehr mozzig: Denn er ſtreicht
nicht weit, und nur etliche hundert Lachter in das Feld. Er liegt daher wie ein Keil
in der Erde. Was ihm an der Laͤnge fehlt, das erſezt die Maͤchtigkeit: Denn er iſt
6, 12, 20, und 42 Lachter maͤchtig. Er faͤlt dem Gebirg zu, und ſehr ſeiger, doch
iſt ſein Fallen ſehr veraͤnderlich. Es betraͤgt oftmals nur 45- bis 50-, manchmal aber auch
70 bis 80 und mehr Grad, welches ich Taf. III. fig. 7. vorſtelle. Er ſtreicht nach der
Laͤnge und in der mittlern Hoͤhe des Gebirges, zwiſchen der 7ten und 8ten Stunde.
Jn dem Streichen bleibt er ſich iedoch nicht immer gleich, ſondern er machet in verſchie-
denen Winkeln Baͤuche, wovon die 8. fig. auf der III. Taf. einen Abris liefert. Mit
dem Hangenden und dem Liegenden hengt er ſehr feſt zuſammen: Er hat alſo keine Abloͤ-
ſungen,
[91]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
ſungen, und daher ſagt man, daß er angewachſen ſei. Es ſind ſchon 136 Lachter,
bei guten Anbruͤchen, auf ihm abgeſunken, und man weis noch nicht, wie tief er nieder-
ſezzen wird. An dem Tag gehet er zwar aus, die Erze ſind aber hier grau und unedel.
Die Erze, welche er in der Tiefe fuͤhret, beſtehen aus Silber-Kupfer-Blei- und Schwe-
felerzen, und aus Atramentſtein, wovon der gruͤne Vitriol gemacht wird. Jn der
zwoten Abhandlung werde ich Gelegenheit finden, dieſe Mineralien genauer zu beſchreiben.

§. 11.

Das in dem Rammelsberg befindliche Waſſer, das ich als ein fluͤſſiges Mineral
betrachte, iſt von einer beſondern Eigenſchaft. Es hat einen zuſammen ziehenden Ge-
ſchmak, und iſt ſehr vitriliſch. Es bewahret das in die Gruben gebrachte Holz vor
der Faͤulnis. Das Merkwuͤrdigſte bei ihm iſt dieſes: Daß das Eiſen, uͤber wel-
ches es flieſet, zu Kupfer wird, ohnerachtet es ſo hell iſt, daß man gar keine
feſte Teilchen in ihm wahrnehmen, oder vermuthen kan. Es hat dieſe Begeben-
heit keine wirkliche Verwandlung des einen Metalles in das andere zum Grund, wie
einige davor halten, die weniger auf die Natur aufmerkſam geweſen ſind. Die Vi-
triolſaͤure loͤſet nur das Eiſen auf, und indem ſie dieſes zernaget, und in die Zwiſchen-
raͤume deſſelben eindringet, und dadurch die in den vitriliſchen Waſſern befindliche Ku-
pferteilchen, die ſich niederſchlagen, gefaͤllet werden: So ſezzen ſich dieſelbe in die Oerter
der aufgeloͤſten Eiſenteilchen an, wodurch dann nach und nach ein ſolches Stuͤk Kupfer er-
zeugt wird, wie das Eiſen beſchaffen geweſen iſt, das in dieſes Waſſer gelegt worden.
Daß dieſes die richtigſte Erklaͤrung von dem zu Eiſen werdenden Kupfer ſei, das ſiehet
man daran gar deutlich, weiln in dem Jnnern eines in Kupfer verwandelten Eiſens
noch Eiſen iſt, wann daſſelbe zu fruͤhzeitig aus dem Waſſer genommen wird. Man
weis ſich dieſe ſeltſame Wirkung der Natur an dem Rammelsberg gar artig zu Nuz
zu machen. Man leget in die Stollen, wodurch dieſes Waſſer flieſet, altes Eiſen,
damit man ihm die Kupferteilchen abnehmen moͤge. Nach dem Verlauf dreier Jahre
wird dieſes Eiſen wieder heraus genommen, da man dann bei 36 Centner gediegen
Kupfer vor das in das Waſſer gelegte Eiſen bekomt. Auch die in dem Rammelsberg
herunter troͤpfelnde vitriliſche Waſſer machen das unter ſie gelegte Eiſen zu Kupfer, und
darum wird unter ſie altes Eiſen geleget, damit man das in ihnen befindliche Kupfer
erhalten moͤge. Die an dieſen Oertern befindliche Stuͤkker Eiſen werden aber viel eher
zu Kupfer, als das, was man in die Stollen leget. Sie bleiben mehrenteils ganz, und
haben eine ſchoͤne rothe Farbe, die man da am mehreſten gewahr wird, wo die Tro-
pfen auffallen. Dasienige Cementkupfer, welches ſich an das Eiſen anſezzet, und noch
nicht feſt iſt, wird abgeſchrappet, und Kupferſchlieg genennet. Bei alle dieſem muß
man die Vorſicht gebrauchen, daß man das Eiſen, ehe man es in die Cementirung brin-
det, erſt gluͤet, und wieder in ſich erkalten laͤſſet, damit die Zwiſchenraͤume deſſelben
erweitert, und den vitriliſchen Waſſern ein beſſerer Eingang in daſſelbe verſtattet wer-
den moͤge. Bei der Troͤpflung merket man dieſes, als etwas beſonderes an: Daß ſie
bei naſſer Witterung viel ſtaͤrker und beſſer iſt, als wie bei trokkener. Wer ein wenig
nachdenket, der wird auch die Urſache darinnen ſezzen, daß ein groͤſerer Teil vitriliſcher
M 2Waſſer
[92]Das achte Stuͤk
Waſſer mehr Kupfer aufloͤſen und in ſeinen Zwiſchenraͤumen beherbergen koͤnne, als ein
kleinerer. Das Seltſamſte bei alle dieſem iſt uͤbrigens dieſes: Daß man auſer dem, wann
kein Eiſen in die Gruben gelegt wird, kein gediegen Kupfer in dieſem Gebirg findet.

§. 12.

Auſer dem Kupfer fuͤhren die Waſſer in dem Rammelsberg auch noch vielen Vitriol
bei ſich, der bald eine blaue und gruͤne, bald aber eine braune Farbe hat. Durch die
Waͤrme in dem Berge, die durch das Feuerſezzen, womit man die Erze gewinnet, erregt
wird, ſezzet er ſich, wie Eiszapfen an. Es fuͤhren auch die vitriliſchen Waſſer noch fer-
ner eine gelbe Erde, das ſo genante Okergelb bei ſich, welches man als eine Farbe ge-
brauchet. Es ſezzet ſich gern an, und darum wird es in Suͤmpfen aufgefangen. Der
Vorteil, welcher dabei herauskomt, iſt nicht gros, und er iſt ein Accidenz vor den
Bergvogt.

§. 13.

Die Mineralien koͤnnen uͤberhaupt, durch Huͤlfe der Sinnen, an der Farbe, dem
Gewicht, der Lage ihrer Teile, und an dem Geſchmak erkent werden. Man
kan ſie daher, wann man ſich ein wenig genau mit ihnen bekant gemacht hat, gar leicht
von einander unterſcheiden, und unter gewiſſe Klaſſen bringen. Zu den Mineralien,
welche in dem Rammelsberg brechen, koͤnnen folgende gezaͤhlet werden, die alle ſehr
merklich von einander unterſchieden ſind.

• 1. Metallhaltige Mineralien, die in den ſo genanten Erzen beſtehen, wozu man
  rechnen kann:

• A. Braͤunliche Blei- und Silbererze, die ein dichtes Gewebe haben, wie
  Blei ausſehen, und ſehr ſchwer ſind;
• B. Grobglanz, ein Blei und Silber haltendes Erz, das ein glaͤnzendes blau-
  liches und grobſpieſiges Gewebe hat;
• C. Zartſpieſig Bleierz, das zwar die vorhergehende Eigenſchaften beſizzet,
  aber ein feineres, zaͤrteres und mehr koͤrniges Gewebe hat;
• D. Bleikneiſt, der ein mit Schiefergeſtein vermiſchtes Bleierz iſt, das in dem
  Hangenden bricht, und zu denen Scheid- oder Pocherzen gerechnet wer-
  den kan;
• E. Schwefelichte Blei- und Silberze, die aus Grobglanz und zartſpeiſi-
  gem Bleierz beſtehen, und mit Schwefelkies vermiſcht ſind;
• F. Derbe und reine gelbe Kupfererze, die ein grobes und wuͤrfelichtes Ge-
  webe haben, und ſehr ſchwer ſind;
• G. Gelbe Kupfererze, die mit Bleierzen vermengt ſind;
• H. Kupferkneiſt, der aus gelben Kupfererzen und aus Schiefergeſtein beſte-
  het, und in dem Hangenden bricht:
• 2. Halbmetallhaltige Mineralien, wozu gezaͤhlet werden koͤnnen:
• A. Feſte Schwefelerze, oder Schwefelkieſe, die eine gelbe Farbe, ein zartes
  koͤrniges Gewebe, und eine ziemliche Schwere beſizzen;
• B. Milde oder muͤrbe Schwefelkieſe, die von der vorigen Beſchaffenheit ſind;
• C. Schwefelkies, der mit Bleierz vermiſcht iſt:
• 3. Salzhaltende Mineralien, zu denen man rechnet:
• A. Atramentſtein von brauner, roͤthlicher, weiſer, blaulicher und gelber Far-
  be, der aus einem unordentlichen Gewebe beſtehet, woraus der gruͤne
  Vitriol gemacht wird;
• B. Miſi, eine weiche talkige und ſchmierige Erde, die ſich in dem Waſſer ganz
  aufloͤſet, wovon gruͤner Vitriol geſotten wird;
• C. Kupferrauch, ein weiſer erhaͤrteter Sinter, der ſich in den Gruben von
  dem Waſſer anſezzet, woraus ebenwol gruͤner Vitriol geſotten wird;
• D. Gediegener Vitriol, von gruͤner, blauer, weiſer und brauner Farbe, der
  ſich, wie Eiszapfen, in dem Berg anſezzet, und mit einem gemeinſchaft-
  lichen Nahmen Joͤkkel genennet wird;
• 4. Okergelb, eine Farbe, die ſich aus denen Waſſern in denen Stollen, als ein
  Schlamm anſezzet:
• 5. Taube Bergarten, wozu gehoͤren:

• A. Spaht, ein milchweiſer und ſehr ſchwerer Stein, der eine glatte und glaͤn-
  zende Oberflaͤche beſizzet;
• B. Quarz, ein harter und weislicher Stein, welcher ein unordentliches Ge-
  webe hat, und Feuerfunken ſpruͤhet, wann man mit einem Stahl an ihm
  herunter ſchlaͤget;
• C. Schiefergeſtein, ein blauliches und ſchieferiches oder blaͤtteriches Geſtein,
  worauf der Gang liegt;
• D. Hornſtein, ein graues Geſtein, das in wuͤrfelichte Stuͤkker bricht, ſehr feſt
  iſt, ein etwas zartes und gleiches koͤrniges Gewebe beſizzet, und uͤber dem
  Gang liegt.

§. 14.

Es kan durch Huͤlfe dieſer Kunſt, der Gehalt aller Mineralien, die bei dieſem Werk
brechen, erforſcht werden. Man findet, daß die Bleierze durch die Bank 20
bis 30 Pfuͤnd Blei, und ½ Loth Silber, die Kupferze aber 20 bis 25 Pfund Gaarku-
pfer, und ¼ bis ½ Loth Silber halten.

§. 15.

Dieſer Bau iſt an dieſem Ort ſehr weitlaͤuftig. Die dabei befindliche Gruben,
welche Erz foͤrdern, ſind geteilt. Sie gehoͤren teils der Communion, Hanno-
ver und Braunſchweig, und teils dem Stadtrath zu Goslar. Jener ſind acht; 1. die
Oberenachtigall, 2. der Breitling, 3. der Kanekul, 4. die Vegtſche, 5.
die Unterenachtigall, 6. die Kunſtſtrekke, 7. die Bleizeche, und 8. das
Sereniſſimorumtiefſte: Dieſer aber nur vier; 1. das Rathstiefſte, 2. die Jn-
nige, 3. die Luͤderſuͤll, und 4. der Eſſigenſtollen ein Kupferrauchsort. Unter
den erſtern ſind der Kanekul, die Vegtſche, und Sereniſſimorumtiefſte, unter den lez-
tern aber das Rathstiefſte, die Jnnige, und die Luͤderſuͤll mit Treibſchichten verſehen.
Die Gruben an dieſem Ort haben verſchiedene Teufen, das Tiefſte aber iſt 136 Lach-
ter, wovon ein iedes 6 Fus 8 Zoll ausmacht. Was es vor eine Beſchaffenheit mit
der Verteilung dieſer Gruben hat, das zeige ich in der ſiebenden Abhandlung.

§. 16.

Weil der Gang, das Hangende und das Liegende ſehr feſt iſt: So werden alle
Erze durch Feuerſezzen und firſtenweis gewonnen, man bedienet ſich aber des Feuers
nur als ein Mittel, wodurch man die Erze milder und gebrecher machen kan. Es wer-
den dieſemnach dieſelbe, weil der Gang auſer der Feſtigkeit auch ſehr maͤchtig iſt (§. 10), in
einer Hoͤhe von 15 bis 20 Lachter zu beiden Seiten des Schachts a, Taf. III. fig. 9.
in dem Raͤumen b. b. b. b. b. b. herausgehauen: Damit man aber alle Gefahr ver-
huͤten
[96]Das achte Stuͤk
huͤten moͤge, und keinen Einſturz zu befuͤrchten habe; So werden zwiſchen den Firſten
Mittel c. c. c. c. c. c, um der Bergfeſte willen, ſtehen gelaſſen, die 9 bis 10 Lachter
hoch ſind: Um eben dieſer Urſach willen laͤſſet man aber auch an dem Schacht die Erze
d. d. d. d. d. d. ſtehen, und hauet an ihm nur die Foͤrderſtrekken e. e. e. e. auf. Die
dabei vorfallende Gewinnung der Erze, durch Huͤlfe des Feuerſezzens, iſt eigentlich dieſe.
Wann man die Erze mit dem Feuer nicht mehr erreichen kan: So wird von Bergen
und Schieferſteinen eine Mauer a, Taf. III. fig. 10. auf das Liegende geſezzet, worauf
dann der ſo genante Brandb, von etlichen Anſtoͤſen oder Scheidlaͤngen uͤber einander auf-
geſtelt und angeſtekt wird, wodurch ſich alsdann das daruͤber hangende Erz c muͤrb und
los brennet, das hernachmals noch mit Schieſen und Schlaͤgel und Eiſen gewonnen
werden muß. Dieſe Mauer wird nach und nach, und wann man das Erz mit dem
Brand nicht mehr erreichen kan, ſtets weiter in die Hoͤhe gefuͤhret: Wann ſie aber zu-
lezt ſo hoch wird, daß man dem Hangenden d zu nahe komt; So wird neben dieſer
wieder eine andere auf dem Liegenden angefangen. Die Alten begiengen bei dem Feuer-
ſezzen einen ſehr merklichen Fehler: Denn weil ſie die Erze von dem Hangenden nach
dem Liegenden durchfeuerten; So geſchahe es auch, daß ſie das erſtere nicht nur bruͤ-
chig machten, wobei ſie viele Erze, die noch izzo gewonnen werden, in dem Stich laſ-
ſen muſten, ſondern die Flamme ſchlug auch mehr an das Hangende, als an die Erze
an, daher dann viel vergebliches Holz verbrent wurde. Die Mauern werden vor Haupt
aus Schieferſteinen aufgefuͤhret, die an dem Rammelsberg gebrochen, und Bazzen
genennet werden, wobei man dann zwiſchen dieſe Mauern und das Liegende die Berge
fuͤlt. Bei den Mauern ſelbſt bedienet man ſich des Kupferrauchs, als eines Cementes,
um ſie zu verbinden, der aber nicht allzufett ſein muß, damit er nicht waͤchſet, und die-
ſelbe aus einander treibet. Das Holz, welches man zu dem Brand gebrauchet, muß
gut zuſammen geſezzet, und an dem Geſtein hinauf geſtelt werden, damit die Flamme
das zu gewinnende Erz beſſer angreifen koͤnne. Um der mehreren Deutlichkeit willen
ſtelle ich Taf. III. fig. 11. einen Aufſaz von einer Scheidlaͤnge vor, der ein Anſtos ge-
nennet, und mit etlichen in Spaͤhne geriſſenen Hoͤlzern a. a, welche Baͤrte heiſen, an-
geſtekt wird. Es geſchiehet dieſes Feuerſezzen die Woche ein- auch zweimal, und ge-
meiniglich den Sonnabend, wann die Bergleute ausfahren, damit ſie ihre Arbeit auf
die kuͤnftige Woche vorrichten, und nicht in einer allzu groſen Hizze arbeiten moͤgen.
Aber auch hierbei muͤſſen dieſelbe die Vorſicht gebrauchen, daß ein Geding um das an-
dere Feuer ſezzet, damit nicht ein Brand den andern austhun moͤge.

Eine noch andere Art die Erze zu gewinnen wird die Trettung genen-
net. Sie beſtehet darinnen, daß man die frei ſtehende Erze ſo lang ſtehen
laͤſſet, bis ſie ſich von ihrer eigenen Laſt ziehen, und von ſelbſt herunter fallen, wo-
bei dann die hereingeſtuͤrzte groſe Stuͤkker mit Schieſen und Schlaͤgel und Ei-
ſen gewonnen werden muͤſſen. Daß dieſe Gewinnung vor die Bergleute ſehr
gefaͤhrlich ſei, das laͤſt ſich leicht begreifen: So lang es inzwiſchen noch hell kni-
ſtert; So hat man noch keine Gefahr zu befuͤrchten: Wann es inzwiſchen aber an-
faͤngt betumpfen zu krachen; So iſt es ſehr wol gethan, wann man dieſe Gegenden
wenig und gar nicht beſuchet: Denn die herunter fallende Laͤſte ſind gar oft die Urſach
von dem fruͤhern Tod der Bergleute, die ſchon in dieſen Tagen die Hizze eines unter-
irdiſchen
[97]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
irdiſchen Pfuhls empfinden, und nakkend arbeiten muͤſſen. Dieſe der Schwere uͤber-
laſſene Gewinnung iſt inzwiſchen eine der vorteilhafteſten: Denn es brechen mit einem
grauſamen und fuͤrchterlichen Gebruͤlle ungeheure Laͤſte von Erzen herein.

Da man bei alle dieſen Gewinnungen dennoch das Bohren zu Huͤlfe nehmen muß:
So will ich auch die Art und Weiſe zeigen, wie man an dieſem Ort zu bohren gewohnt
iſt. Es wird dieſe Arbeit zweimaͤnniſch, und mit Kolbenbohrern verrichtet: Weil es
nun ſehr feſt iſt; So werden nicht ſelten auf ein Loch, das zwei Fus tief iſt, zwei- bis
dreihundert Bohrer verſchlagen: Und wann die Bergleute daſſelbe nur eine Viertel-
ſtunde ſtehen laſſen; So wird der Bohrer in dem Loch feſt, welches von dem Schlamm
und dem Kupferrauch herkomt, der zu wachſen anfaͤngt, wie man zu reden gewohnt iſt,
und in der Waͤrme hart und trokken wird. Eben dergleichen bemerkt man bei dem alten
Mann, den verſtuͤrzten Bergen, die mit der Zeit durch die Waͤrme und die dazu kom-
mende vitriliſche Waſſer wieder ſo feſt werden, daß man ſie durch Schieſen gewinnen
muß.

§. 17.

Die Erze werden in dem Schichtlohn gewonnen, die uͤbrige Arbeit aber iſt verdingt.
Die Geſchwohrne muͤſſen woͤchentlich von einer ieden Grube 100 Scherben Erz liefern,
wovon eine 29 Zoll lang, 19 Zoll breit, und 13 Zoll tief iſt, und im koͤrperlichen Maas
7163 Kubikzoll, in der Schwere aber 3 Centner enthaͤlt. Es werden daher, da bei
dieſem Werk eilf Gruben ſind, die Erz foͤrdern, ohngefaͤhr 160,000 Centner Erze in
einem Jahr gefoͤrdert. Ein ieder Purſche hat dabei die Woche ſechs Fruͤh- und vier
Nacht- oder Nebenſchichten. Jn ienen faͤhrt er des Morgens Fruͤhe um 5 Uhr an,
und arbeitet bis des Nachmittags um 1 Uhr: Jn dieſen aber arbeitet er nicht laͤnger,
als von des Nachts 11 bis des Morgens um 4 Uhr. Es iſt aber bei dieſen Schich-
ten hergebracht, daß der Kleinknecht vor eine Fruͤheſchicht 3-, der Grosknecht 4- und
der Erzarbeiter 5-, einer wie der andere aber vor eine Nebenſchicht 5 Mariengroſchen
bekomt, und darum werden auch alle Gedinge auf dieſen Lohn gerichtet. Es wird da-
bei denen Bergleuten von Bergwerks wegen Gezaͤhe und Geleucht umſonſt gereichet,
wobei dann der Erzarbeiter allwoͤchentlich 1¾-, ein ieder Gros- und Kleinknecht aber
nur 1½ Pfund Unſchlitt bekomt.

§. 18.

Die Erze und die Berge werden durch Karn unter den Schacht, und von da zu
Tag gefoͤrdert. Es geſchiehet dieſe Arbeit in dem Geding und in den Nacht- oder Ne-
benſchichten. Die Foͤrderung aus denen Schaͤchten geſchiehet durch beſondere Maſchi-
nen, die Treibkuͤnſte heiſen, wovon ich in dem zweiten Kapittel weitlaͤuftiger handeln
werde. So viel will ich inzwiſchen zum Voraus erinnern, daß bei den Pferdstreiben
Nnur
[98]Das achte Stuͤk
nur ein Anſchlaͤger und ein Stuͤrzer, bei den Waſſertreiben aber zwei Anſchlaͤger und
zwei Stuͤrzer gebraucht werden. Der Anſchlaͤger bekomt von einem Pferdstreiben, das
aus 72 Scherben beſtehet, 4-, der Stuͤrzer aber, welcher die Erze zugleich ſortiren muß,
7 Mariengroſchen. Bei einem Waſſertreiben bekomt der erſtere hingegen zwar eben-
wol 4-, der andere aber nur 5 Mariengroſchen.

§. 19.

Da ſo wol der Gang, als das Hangende und das Liegende ſehr feſt iſt (§. 10.),
und auf das Liegende Mauern geſezzet werden (§. 16.): So bedarf man auch auf dem
Gang ſelbſt keiner Verzimmerung, die Strekken und die Schaͤchte aber haben dieſelbe
um deſto noͤtiger. Jene beſtehet, wie gewoͤhnlich, aus Thuͤrſtoͤkken, Kappen, Grund-
ſohlen, und Pfaͤhlen, dieſe aber iſt etwas beſchwerlicher und koſtbarer. Von der leztern
liefert die 12. Figur auf der III. Tafel einen Abris, worinnen vorgeſtellet ſind: Die
Joͤchera. a, die nur 1 bis 1½ Achtel von einander liegen; Die Heidhoͤlzerb. b. b. b,
die unter den Joͤchern, und ein Lachter von einander liegen, dabei aber ein Stuͤk Wegs
in das Geſtein gehen; Die Pfaͤhlec. c, die aus drei Zoll dikken Stangen zubereitet
ſind; Die Wandruthend. d. d. d, wovon dieienige, die zwiſchen den Heidhoͤlzern an
den Enden befindlich ſind, 6 Lachter lang und angeſtoſen, die mittlere aber nur 3 Lach-
ter lang und zuſammen geſtoſen ſind; Die Stempele. e, zwiſchen den Wandruthen,
damit ſich dieſelbe nicht zuſammen drukken und verſchieben koͤnnen; und die Tragſtem-
pelf. f. f. f. f. f, die 6 Lachter von einander, und unter die Joͤcher und Heidhoͤlzer, aber
in das Geſtein hinausgelegt ſind, damit ſich die Zimmerung nicht ſezzen koͤnne. Die
Pfaͤndkeile, welche aus kleinen Kloͤzzern beſtehen, die zwiſchen die Wandruthen und
die Joͤcher getrieben werden, damit alles an einander liegen, und ſich die Joͤcher nicht
drukken moͤgen, habe ich in dieſer kleinen Zeichnung mit Deutlichkeit nicht vorſtellen
koͤnnen: Jch habe ſie aber hiermit doch beſchreiben und anzeigen wollen. Jm Mehre-
ren will ich auch, ſo viel die Zimmerung angehet, noch dieſes bemerken, daß in denen
Treibſchaͤchten verſchidene Schoßbuͤhnen gemacht werden, damit die Kette, wann ſie
entzwei bricht, nicht ganz bis auf die Sohle des Schachts fallen, ſondern auf ihnen
wieder bequem zuſammen gemacht werden koͤnne.

§. 20.

Da das Holz, welches zu dem Grubenbau gebraucht wird, ſehr ſchwer iſt: So
wird daſſelbe durch Huͤlfe einer ſo genanten Bremſe in die Gruben gehengt, die ich
Taf. IIII. fig. 13 vorſtelle. Jhre Struktur iſt dieſe: a und b ſind die Bremſen, die
bei c. c in Naͤgeln beweglich, bei d aber mit Sponten oder Futterhoͤlzern verſehen ſind,
und
[99]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- und Bleibergwerk bei Gosl.
und durch den Hebel e zuſammen gedrukt werden koͤnnen, damit das zwiſchen ihnen ſte-
hende und mit einer Welle verſehene Rad g. h mit dem bei f unter einer Rolle an ein
Seil gehengtes Holz nicht laufen, ſondern langſam herumgehen moͤge, wobei man dann
das Gehoͤlze bequem in die Grube hengen kan.

§. 21.

Weil die Raͤume, in denen die Erze gewonnen werden, ſehr gros ſind, und durch
das Feuerſezzen, und die daher entſtehende Verduͤnnung der Luft, der Zug der Wetter
befoͤrdert wird: So fallen auch bei dieſem Bau ſelten boͤſe Wetter vor. Man gebrau-
chet daher wenig oder gar keine Wettermaſchinen. Es doͤrfen aber dabei viele Strekken
aus der Urſache nicht verſtuͤrzt werden, damit man die Wetter erhalten, und die Braͤnde
nicht ausgehen, folglich beſſer brennen moͤgen. Geſchiehet es im Gegenteil dennoch, daß
an dem einen, oder dem andern Ort boͤſe Wetter einfallen, und es entſtehet ein Man-
gel in dem Zug der Luft: So loͤſet man dieſelbe mit Durchſchlaͤgen, und Uiberſichbre-
chen. Jenes geſchiehet, wann man das Mittel zweier in einer Horizontallinie getrie-
bene Strekken mit einem dritten Ort durchfaͤhret; Dieſes aber, wann man das Mittel
zweier uͤber einander getriebenen Strekken mit einem Uiberſichbrechen, oder einem uͤber
dem Scheitel getriebenen Ort durchſchneidet.

Der erſte Tittel
von dem, wie die Waſſer geloͤſet werden.

Der zweete Tittel
von dem, wie die feſte Mineralien, die Erze und die Berge aus
den Gruben geſchaft werden.

§. 26.

Das Markſcheiden wird auch hier, wie ich ſchon mehrmal gemeldet habe, mit der
Kette, dem Gradbogen, und dem Kompas verrichtet.

§. 27.

Das Maas, deſſen man ſich, zu der Beſtimmung der unbekanten Groͤſen, bei
der Ausuͤbung dieſer Wiſſenſchaft bedienet, beſtehet in einer angenommenen Laͤnge von
6 Fus und 8 Zoll, die man ein Lachter nennet. Es wird in acht gleiche Teile getei-
let, wovon ein Teil ein Achtel, der zehnte Teil eines Achtels aber ein Zoll genennet
wird u. ſ. w. (1 St. §. 21.). Eine nach der Laͤnge und nach dem Winkel mit dem Ho-
rizont gemeſſene Laͤnge nent man einen Zug. Siehet man dieſe Laͤnge, als die Hypo-
thenuſa eines rechtwinkelichten Triangels an: So kan man ſich auch dabei die Catheti
leicht vorſtellen, wovon der, welcher dem Horizont parallel iſt, die Sohle, der aber, der
auf ihm perpendicular ſtehet, die Seigerteufe genennet wird. Gar oft iſt es noͤtig,
daß man dieſe Groͤſen auf eine leichte Art finden muß. Weil man nun in dem gemeſ-
ſenen Zug die Donlaͤgeſchnur, und einen Winkel weis, in dem rechtwinkelichten Trian-
gel aber ein Winkel von 90 Graden bekant iſt, und folglich der dritte in einem ſolchen
Triangel durch die Abziehung gefunden werden kan, wann man nemlich den einen
ſpizzen Winkel von 90 abziehet, da dann der verlangte uͤbrig bleibet: So kan man
auch durch Huͤlfe der Trigonometrie die Sohle und die Seigerteufe leicht finden, wann
man mittelſt der Sinuum von den Winkeln auf die ihnen entgegen ſtehende Seiten
ſchlieſet. Man hat daher, da man ſich hierzu der Sinustafeln bedienen kan, aus die-
ſen andern Tafeln nach dem Lachtermaas ausgerechnet, die man zu der Ausrechnung
der Zuͤge mit gutem Vorteil gebrauchet. Aus dem hier gegebenen ſehr kurzen und unvoll-
ſtaͤndigen Begrif dieſer Wiſſenſchaft iſt alſo ſo viel klar, daß die dabei vorkommende
Rechnungen groͤſten Teils auf der Lehre von dem rechtwinkelichten Dreiek beruhen.

§. 30.

Die Erze, welche in dem Rammelsberg brechen, ſind mit mancherlei, und ganz von
einander unterſchiedenen Mineralien vermiſcht, worunter der Schwefel und der
Arſenik einen gar groſen Teil ausmacht (§. 13.). Da nun die Erfahrung lehret, daß
die Schmelzen ſehr unrein und hizzig werden, und daß die Scheidung der Metalle von
den Erdarten auf eine wenigere vorteilhaftere Art bewirkt werden kan, wann man nicht
zuvor die feuerfluͤchtige Mineralien aus den Erzen heraustreibet, und dieſelbe dadurch
zugleich milder machet: So muͤſſen alle Arten des Erzes vor dem Schmelzen geroͤſtet
werden. Man machet aber an dieſem Ort zweierlei Roͤſte, welche in Kupfer- und
in Bleiroͤſten beſtehen. Zu den leztern nimt man zugleich auch die Schwefelkieſe, weil
mit ihnen noch ein wenig Bleierz vermiſcht iſt, von beiden Arten der Roͤſte aber faͤngt
man den Schwefel auf eine beſondere Art auf, die ich in dem Nachfolgenden alsbald
bekant machen werde.

§. 31.

Die Verfahrungsart bei dem Roͤſten des Bleierzes, und dem Auffangen des Schwe-
fels iſt dieſe:

• 1. Man machet unter freiem Himmel in einem Quadrat von neun Malterſtoͤkken,
  deren einer 2½ Fus lang iſt, ein Roſtbett, das aus kleinem Roſt beſtehet, und
  leget darauf an den Seiten 1-, in der Mitte aber 1½ bis 2 Fus hoch Holz
  dergeſtalt neben und uͤber einander, daß eine Reihe Holz nach der Quere,
  die andere aber nach der Laͤnge zu liegen, der Brand hingegen in der Mitte
  in die Hoͤhe zu ſtehen komt, wobei dann das Holz nicht zu dicht gelegt wer-
  den muß, damit die Luft um deſto beſſer durch den Roſt ziehen koͤnne.
• 2. Auf die Mitte dieſes Roſtbettes ſtuͤrzt man zuerſt grobe, dann kleinere, an die
  Enden aber die allerkleinſten Stuffen, und damit haͤlt man ſo lang an, bis
  der Roſt ohngefaͤhr 5 Fus hoch iſt. Wann dieſes geſchehen iſt: So
  werden
• 3. oben auf den Roſt zuerſt ganz grobe, alsdann aber wieder 1, bis 1½ Fus hoch
  kleine Stuffen geſtuͤrzet, der Roſt aber wird alsbald eben und gleich gemacht,
  da dann derſelbe bei 1000 Scherben halten kan, wovon eine beinahe 3 Cent-
  ner
  [107]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
  ner haͤlt, und 2 Fus 5¼ Zoll lang, ein Fus ſieben Zoll breit, und ein Fus
  zwei Zoll tief iſt. Hierauf wird
• 4. um den ganzen Roſt eine Dekke von kleinem Roſt gemacht, derſelbe aber als-
  bald angeſtekt. Wann dieſer Roſt
• 5. ohngefaͤhr 14 Tage gebrent hat, und man wird gewahr, daß er zu ſchwizzen
  anfaͤngt, wobei ſich der Schwefel auswendig an die Dekke ſezzet: So werden,
  durch Huͤlfe einer bleiernen halben Kugel, wor in ein hoͤlzerner Stiel befoſtiget
  iſt, oben in die Dekke des Roſtes 25 Loͤcher geſtampfet, die die Geſtalt einer
  halben Kugel haben, Taf. VI. fig. 17, und 8 bis 9 Zoll in dem Durchmeſ-
  ſer weit ſind. Es werden hierbei aber ſo wol dieſe Loͤcher, als auch die ganze
  Oberflaͤche des Roſtes mit Vitriolklein, welches ein Abfall von dem Vitriol-
  laugen iſt, ausgebeſſert, damit der in dieſen Tiegeln ſich anſezzende Schwe-
  fel nicht wieder von der Hizze, die aus dem Roſt komt, angeſtekt und ver-
  brent werden koͤnne. Damit man auch,
• 6. ie nachdem die Witterung iſt, das Feuer in dem Roſt regieren koͤnne: So
  wird in die Dekke bei einem ieden Tiegel ein Loch gemacht, das 1½ Zoll
  weit iſt, und nach Gefallen mit einem Stein geoͤfnet und wieder zugemacht
  werden kan. Soll nun
• 7. bei dieſer Vorrichtung der Schwefelfang gluͤklich von Statten gehen: So muß
  man ſich dabei hauptſaͤchlich nach dem Wind und der Witterung richten, und auf
  einer Seite dem Wind ein Brett entgegen ſezzen, wie die angefuͤhrte Figur zeiget,
  damit er den Schwefel nicht wegiagt. Man erachtet dabei aber die Mittags- und
  die Abendwinde vor die beſte, weil ſie eines Teils trokken ſind, wobei der Schwe-
  fel nicht erſtart, andern Teils aber denſelben nicht zu ſtark treiben, und weg-
  iagen, die Morgen- und Abend- und alle andere ſtuͤrmiſche Winde haͤlt man
  in dem Gegenteil aber vor ſchaͤdlich, indem die erſtere gemeiniglich feucht ſind,
  die leztere aber die Roͤſte zu ſtark treiben, und den Schwefel mit wegnehmen,
  daher man dann auch die Roſtſtaͤdten gerne da anleget, wo ſie von den tro-
  kenſten, nicht aber von feuchten und ſtuͤrmiſchen Winden beſtrichen werden
  koͤnnen. Bei der Witterung haͤlt man hingegen eine temperirte vor die beſte:
  Denn wann dieſelbe zu warm iſt; So troknet ſie zu ſehr, und es gibt in der
  Dekke und in den Tiegeln Rizze: Wann ſie aber zu naß iſt; So erſtart
  der Schwefel, und er bleibt zuruͤk, weil er ſich von unten herauf nicht ſtel-
  len kan. Wann
• 8. dis alles geſchehen, und der Schwefelfang dergeſtalt vorgerichtet iſt: So wird
  der Schwefel alle Tage des Morgens und des Abends ausgeſchoͤpfet, wel-
  ches man das Auskellen nennet, wobei man dann von einem ſolchen Roſt,
  der 12 bis 18 Wochen brennet, 20 bis 22 Centner Schwefel auffaͤnget, der
  in die Schwefelhuͤtte gebracht, gelaͤutert und zu Kaufmannsgut gemacht
  wird. Endlich

• 9. wird dieſe Art die Bleierze zu roͤſten dreimal wiederhohlet, doch mit dem Unter-
  ſcheid, daß bei den beiden leztern Roͤſtungen keine Schwefel mehr gefangen, und
  bei dem Wenden die grobe Stuffen angeſchlagen, allein gehalten, und in
  die Mitte des Roſtes gebracht werden, damit ſie das Feuer um deſto beſſer
  angreifen moͤge.

§. 32.

Da man ſchon ſeit langen Jahren wahrgenommen hat, daß die Bleierze einen
weiſen Vitriol bei ſich fuͤhren: So werden auch dieſelbe nach dem Roͤſten ausgelau-
get, aus welcher Lauge dann der weiſe Vitriol geſotten wird. Das dabei gewoͤhn-
liche Auslaugen geſchiehet auf die nachfolgende Art. Es wird der Roſt, der noch
gluͤend ſein muß, wann der Schwefelfang vorbei iſt, angebrochen, und 40 bis 50
Centner in eine Buͤtte gelaufen, die mit Waſſer angefuͤlt iſt. Damit das Waſſer den
Vitriol in den Erzen aufloͤſen, und aus dieſen herausziehen, und in ſich nehmen moͤge;
So
[109]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
So wird der Roſt in der Buͤtte 24 Stunden ſtehen gelaſſen, worauf die Lauge in eine
andere Buͤtte gegoſſen wird: Weil dieſe aber noch nicht ſtark genug iſt; So wird
noch einmal ſo viel Roſt hinein gelaufen, als wie vorher, da ſie dann, nach geſchehener
Extraction des Vitriols, in eine andere Buͤtte abgezapfet, und hernachmals in Faſ-
ſern auf die Vitriolhoͤfe geſchaft wird.

§. 33.

Die Kupfererze werden auf die zuvor beſchriebene Art, und dreimal geroͤſtet, man
faͤngt aber bey ihnen mehr Schwefel, als wie bei den Bleierzen.

§. 34.

Es fuͤhren auch dieſe Erze einen Vitriol bei ſich, der aber blau iſt. Er wird auf
die nemliche Art ausgelauget, wie der weiſe, wovon ich §. 32. weitlaͤuftiger gehandelt
habe.

§. 35.

Die Bleiroͤſte werden in einem kleinen Ofen uͤber den Tiegel geſchmolzen. Es iſt
aber dieſer Ofen 5 Fus hoch, 3 Fus lang, und in der Brandmauer 2 Fus-, vorn in
der halben Hoͤhe der Vorwand aber nur 8 Zoll weit, wobei er oben und unten in der
Vorwand zu beiden Seiten eine kleine Schmiege, wie einen Ab- und Anlauf, hat,
der oben etwas laͤnger, als wie unten iſt. Die Form gehet beinahe 6 Zoll in den Ofen,
und ſie liegt 10 bis 12 Zoll uͤber dem Tiegel, wann der Ofen zugemacht iſt, uͤber dem
Auge aber nur 6 bis 8 Zoll. Sollen auf dieſem Ofen Bleiroͤſte geſchmolzen werden:
So nimt man dabei folgende Regeln in Acht.

• 1. Man ſchuͤttet des Morgens fruͤhe um 5 oder 6 Uhr, auf die in den Ofen von
  Vitriolklein gemachte Sohle, und in den Tiegel oder in den Vorherd gluͤende
  Kohlen, und ziehet dieſelbe gleich und eben.
• 2. Uiber dieſe Kohlen ſchuͤttet man Kohlloͤſche, und ſtoͤſet ſie von dem Vorherd
  herauf, welcher der Huͤttenſohle nach gleich iſt, bis unter die Form, die in
  das Geſtuͤbe zu liegen komt, ganz feſt zuſammen.
• 3. Man fuͤhret hierauf die Vorwand ſo hoch in die Hoͤhe, bis ſie der Hoͤhe der Form
  gleich iſt, ſezzet darauf einen Schieferſtein, der ohngefaͤhr 4 Zoll breit iſt, und in den
  O 3Ofen
  [110]Das achte Stuͤk
  Ofen hineingehet, welcher der Zinkſtuhl genennet wird, weil ſich auf ihm
  der Zink ſamlet, und fuͤhret die Vorwand gehoͤrig in die Hoͤhe, wobei man
  dann von dem Zinkſtuhl herunter eine harte Kohle mit einmauert, die mit
  Leimen verſchmiert wird, damit man bei dem Ausblaſen den Zink ſtocheln,
  und aus dem Ofen bringen koͤnne. Wann auch dieſes geſchehen iſt: So
  wird
• 4. vor den Ofen ein ohngefaͤhr 8 Zoll hoher Wallen von Kohlloͤſche geſchlagen,
  worinnen an der Seite des Ofens ein langer Schlakkenherd, vor das Auge
  aber ein Vorherd gemacht wird, der nicht uͤber 6 Zoll tief und weit iſt, mit
  dem Boden aber einwaͤrts nach dem Ofen, und bis unter die Vorwand gehet.
• 5. Jſt der Ofen auf die zuvor beſchriebene Art zugemacht, und gehoͤrig abgewaͤrmt:
  So werden vor die Brandmauer grobe, hinter die Vorwand uͤber dem Zink-
  ſtuhl aber lauter kleine Kohlen geſchuͤttet, in welche leztere ſich der Zink ſam-
  let, und nicht ſo leicht verbrennet, indem dieſe Kohlen nicht ſehr veraͤndert
  werden. So bald auch dieſes geſchehen, und der Ofen gefuͤlt iſt: So
  werden
• 6. zwei Schichten vorgelaufen, wovon die eine aus 9-, die andere aber aus 11
  Scherben Roſt beſtehet, deren eine ohngefaͤhr 3 Centner wieget, zu beiden
  aber 5 Karn altenauer und 1 Karn ſchuhlenberger Schlakken von dem Ober-
  haarz, wovon ein Karn ebenwol bei 3 Centner wieget, nebſt etwas Herd
  von dem Treiben mit vorgeſchlagen, wobei dann die Schicht ein wenig be-
  goſſen wird, damit der Roſt nicht ſtaͤuben moͤge. Weil nun alles zu dem
  Schmelzen zubereitet iſt: So wird
• 7. des Mittags gegen 11 Uhr das Geblaͤſe angehengt, mit dem Sezzen der An-
  fang gemacht, und auf ein Fuͤllfaß Kohlen, derer drei ein Maas machen,
  2 bis 3 und hoͤchſtens 4 Troͤge von der Schicht vor die Brandmauer geſez-
  zet, damit der Zinkſtuhl nicht verdorben, der Ofen aber vorn nicht zugeſez-
  zet werden moͤge, welches Sezzen dann ſehr ofte geſchiehet. So bald als
  nun das Schmelzen in dem Gang iſt, und die Bleie kommen in den Vor-
  herd, oder in den Tiegel: So gehen dieſelbe durch die Kohlloͤſche durch,
  und in die N. 1. beſchriebene grobe Kohlen, da ſie dann vor dem Verbren-
  nen ſicher ſind, weil ſie aus dem freien Zugang der Luft und aus dem Feuer
  kommen. Damit
• 8. das Blei um deſto leichter durch den Boden des Vorherds durchdringen, das
  in den unreinen Schlakken befindliche Blei aber erhalten werden moͤge: So
  muß der Schmelzer waͤhrend dem Schmelzen die Kruſten, oder die ſo genante
  Buͤhnen, die ſich von den heisgraͤdigen Schlakken in dem Boden des Vor-
  herds anſezzen, fleiſig ausheben, und wieder auf den Ofen werfen, wobei er
  dann des Nachts gegen 10 Uhr zum erſtenmal aufbricht, und dadurch den
  Herd und die Spuhr reiniget. Jſt

• 9. die Schicht durchgeſchmolzen: So wird des Morgens gegen 3 bis 4 Uhr
  der Vorherd mit Kohlloͤſch beſchuͤttet, das Zinkloch aber aufgemacht, und
  ſo lang an der Vorwand mit einem Meiſel geſchuͤttelt, bis aller Zink aus
  dem Ofen heraus und auf die Kohlloͤſche in dem Vorherd gelaufen iſt, der
  dann nur 3, 4 bis 5 Pfund ausmachet, ob man ſchon ehedem 15 bis 18
  Pfund erhalten hat. Nunmehr
• 10. wird der Vorherd bis auf das Blei ausgeſchlagen, das Blei aber abgezogen,
  und ausgekelt, da dann von einer ſolchen Schicht, die aus 20 Scherben be-
  ſtehet, 8 bis 9 Centner, mithin auf einen Centner Roſt ohngefaͤhr 15 Pfund
  Blei erfolgen, wovon der Centner 1¾ bis 2 Loth Silber haͤlt. Wann dis
  alles geſchehen, und das Schmelzen vorbei iſt: So wird
• 11. der Zink in einem eiſernen Loͤffel, uͤber einem Kohlfeuer, noch einmal zuſam-
  men geſchmolzen, von der Unart gereiniget und abgezogen, und in einen an-
  dern Loͤffel zuſammen gegoſſen. Endlich
• 12. wird der Ofen alsbald wieder aufgebrochen und gehoͤrig ausgehauen, worauf
  er dann ſo gleich wieder auf die vorhergehende Art zugemacht, und gegen 11
  Uhr des Mittags angehengt, folglich alle 24 Stunden ein Schmelzen ge-
  than wird.

§. 36.

Die Kupferroͤſte werden auf einem gewoͤhnlichen Krumofen geſchmolzen, in dem
die Form aus dem Tiegel 14-, von dem Auge an gerechnet aber nur 6 Zoll hoch lieget.
Das Schmelzen bei dieſer Art der Erze iſt folgendes.

• 1. Man machet den Ofen mit Geſtuͤbe, das aus 2 Teilen Leimen und 1 Teil Kohl-
  loͤſch beſtehet, wie zuvor, gehoͤrig zu, zugleich aber ſezzet man in die Vorwand
  einen Zinkſtuhl, wovon der Zink alle 18 bis 24 Stunden geſtochelt wird.
• 2. So bald der Ofen zugemacht iſt: So wird eine Schicht vorgelaufen, die aus
  10 Scherben Roſt, aus 8 Scherben Kupferſchlakken, die von einem vorher-
  gehenden Kupferſchmelzen gefallen ſind, und aus 4 Scherben Kupferkneiſt be-
  ſtehet, der einmal, indem unten und in der Mitte des Roſtes ein Bett ge-
  macht worden, durchgeroͤſtet iſt, und in dem allzuhizzigen Roſt ein An- und
  Aufhalten machet. Wann dieſes geſchehen iſt: So wird
• 3. der Ofen abgewaͤrmt, und gehoͤrig gefuͤlt, das Geblaͤſe aber angehengt. Jſt
  aber auch dieſe Arbeit vorbei: So ſezzet man

• 4. von der Schicht auf ein Fuͤllfaß kohlen, derer drei ein Maas machen, und eins
  zu einem Saz gerechnet wird, 2 bis 3 Troͤge, da dann in 24 Stunden zwei
  Schichten, die in 20 Scherben beſtehen, durchgehen, wovon, bei 5 bis 6 Karn
  Kohlen, ohngefaͤhr 5 Centner Rohſteine erfolgen, die 1 Loth Silber und
  25 bis 30 Pfund Gaarkupfer halten. Mit dieſem Schmelzen haͤlt man
• 5. nicht laͤnger an, als 5 Schichten, wovon dann, bei ohngefaͤhr 25 Karn Koh-
  len, 20 bis 24 Centner Rohſteine erfolgen.

§. 37.

Die von dem Kupferſchmelzen fallende Steine halten noch vielen Schwefel und
Arſenik: Weil nun die in ihnen befindliche Metalle, auf eine vorhergehende Roͤſtung,
mit wenigern Koſten aus ihnen erhalten werden koͤnnen, wie die Erfahrung klar zeiget:
So werden alle dieſe Steine in Roſtſtaͤdten angeroͤſtet. Es werden aber dieſelbe von
einem halben Quartal, und ohngefaͤhr 150 Centner zuſammen geſamlet, die dann auf
die Art, wie die Kupfererze geroͤſtet werden. Man roͤſtet dieſelbe inzwiſchen, zumal
da ſie eine ſtarke Sohle bekommen, um deswillen nur drei- bis viermal, damit ſie bei
dem Durchſtechen weniger in Kupfer fallen, folglich die Silber in eine kleinere Maſſe
des Kupfers verteilt werden moͤgen.

§. 38.

Die zuvor geroͤſtete Rohſteine werden auf einen Krummofen durchgeſtochen, in
welchem die Form 6 Zoll hoch liegt. Er wird mit etwas leichterer Stuͤbe zuge-
macht, als die iſt, welche man bei dem Kupferſchmelzen gebrauchet. Die Schicht wird
aus 10 Scherben Roſt zubereitet, wobei dann noch ſo viel Kupferkneiſt und Kupferſchlak-
ken zugeſchlagen werden, bis ſie 22 Scherben ausmacht. Von denen angeroͤſteten
Rohſteinen fallen alsdann bei dieſer Vorrichtung ohngefaͤhr 80 Centner Kupferroſt-
ſteine, und 50 Centner Schwarz- oder Roſtkupfer, wovon die erſte 1½ Loth Sil-
ber, und 35 Pfund Gaarkupfer, die leztere aber, die zu dem Reichfriſchen kommen,
7 bis 8 Loth Silber, und 60 Pfund Gaarkupfer halten.

§. 39.

Die Kupferroſtſteine werden wieder 6 bis 7 mal geroͤſtet, und auf die vorige Art
durchgeſtochen. Es fallen alsdann von einem ſolchen Poſten bei 30 Centner Armſteine,
und 25 Centner Schwarz- oder Kupferroſtkupfer, wovon die erſte 2 Loth Silber, und
40 bis 50 Pfund Gaarkupfer, die leztere aber, die in das Armfriſchen genommen wer-
den, 5 bis 6 Loth Silber, und 70 Pfund Gaarkupfer halten.

§. 40.

Die Armſteine werden endlich 7 bis 8mal geroͤſtet, und auf das Neue durchgeſto-
chen, wovon alsdann Spurſteine, und Armſteinkupfer fallen. Jene werden zu den
vorhergehenden Roͤſten gethan, weil ſie eine gar kleine Centnerzahl ausmachen, dieſe
aber ohnverfriſcht auf dem kleinen Herd gaargemacht, weil ſie nur 3 bis 4 Loth
Silber halten, folglich zu arm ſind, und die bei der Seigerung aufgehende Koſten
nicht bezahlen.

§. 41.

Jch will nunmehr auch die bei dieſem Bergwerk gebraͤuchliche Seigerung nach ihrem
ganzen Umfang naͤher beſchreiben, und mit denen Friſchen den Anfang machen. Das
Armfriſchen der von dem Kupferroſtdurchſtechen gefallenen Kupferroſtkupfer (§. 39.) ge-
ſchiehet auf die nachfolgende Art.

• 1. Man ſtoͤſet auf die Sohle des Friſchofens erſt ſchwere, hernach aber etwas leichtere
  Stuͤbe, und leget die Form, von dem Auge oder der Bruſt an gerechnet,
  nicht hoͤher, als 4 Zoll.
• 2. Zu einem ſo genanten Stuͤck wieget man 81 Pfund Schwarzkupfer ab: So
  viel mal aber ein Loth Silber in dieſem Gewicht befindlich iſt; So oft ſchlaͤgt
  man in Glaͤtt 14 Pfund Blei zu, zu welcher Schwemme man dann ie zuweiln
  ¼ Centner reines und friſches Blei nimmt, das aber nicht matt ſein darf,
  weil es ſonſt die Silber nicht ſo gern annimt, damit das Friſchen um deſto
  fluͤſſiger gehen moͤge.
• 3. Von den zuvorgedachten Stuͤkkern, die man ſehr duͤnn und nur zwei Finger
  dik machet, damit ſie ſich bei dem Seigern um deſto beſſer ſezzen moͤgen, wer-
  den nun nur 36 gemacht, wobei dann
• 4. nur 3 bis 4 loͤthige Armwerke erfolgen, mit denen man die §. 38. gemeldete
  Roſtkupfer reichfriſchet.

§. 42.

Die Roſtkupfer, welche von den Rohſteinen fallen (§. 38.), werden entweder mit
den in dem vorhergehenden § gedachten Arm-, oder mit Kraͤzwerken, die man nicht
vertreibet, weil ſie ebenwol nur 3 bis 4 Loth Silber halten, wovon ich §. 48. mehr
handeln werde, reichgefriſchet Es geſchiehet dieſes Friſchen aus der Urſache mit Arm-
werken, damit man einen groͤſern Bleiverbrand erſpahren moͤge, weil die Kupfer zu
dem Reichfriſchen mit bleiiſchen Vorſchlaͤgen zu arm, zu dem Armfriſchen aber zu reich
ſind.
[115]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl. ꝛc.
ſind. Die Regel, welche man bei dieſem Reichfriſchen beobachtet, iſt dieſe: Man
ſchlaͤgt ſo viele Arm- oder Kraͤzwerke zu 81 Pfund Kupfer, bis die in einem
Stuͤkke beflndliche Silber 18 Loth ausmachen, wovon dann 6 loͤthige Werke
fallen ſollen.

§. 43.

Jn denen Friſchſtuͤkken iſt Blei, Kupfer, und Silber in einer Maſſe beiſammen.
Weil ſich nun das Silber viel lieber zu dem Blei, als dem Kupfer geſellet, und die
Bleie, oder die Werke dadurch mit dem in ihnen befindlichen Silber allein erhalten werden
koͤnnen, wann man dieſe Stuͤkker in ein maͤſiges Kohlfeuer bringet, da dann die Werke her-
aus ſchmelzen, die Kupfer aber ſtehen bleiben: So werden ſtets ſechs Stuͤkker, in einer
Entfernung von 8 Zoll auf einen Seigerherd geſezzet, worauf ſie dann mit Kohlen, die
man alsbald anſtekt, umſchuͤttet, und gehoͤrig abgeſeigert werden. Gehet dieſes Sei-
gern gut von Statten: So fallen von einem Ofen 4 bis 5 Centner Werke. Es hal-
ten aber die Werke von dem Reichfriſchen 6-, die von dem Armfriſchen aber nur 3
bis 4 Loth Silber, wobei ſich der Gehalt der Kienſtoͤkke auf 2 bis 2½ Loth erſtrekket.
Dasienige, worauf man bei dem Seigern uͤberhaupt zu merken hat, das beſtehet darin-
nen, daß man mit allem Fleis darauf ſiehet, daß ſich die Stuͤkker recht ſezzen: Denn
wenn dieſes nicht geſchiehet, und der Grad des Feuers iſt nicht ſtark genug geweſen;
So ſind auch die Zwiſchenraͤumgen nicht genug geoͤfnet worden, wobei dann in den
Kienſtoͤkken zu viel Blei, und folglich auch Silber zuruͤkbleiben, die man nachher wie-
der in der Darrkraͤz ſuchen muß.

§. 44.

Damit man die Silber von den Bleien ausſcheiden moͤge: So muͤſſen die Wer-
ke, die von den Friſchen und dem Bleiſchmelzen fallen, vertrieben werden. Das Trei-
ben dieſer Werke geſchiehet aber auf dieſe Art.

• 1. Man ſchlaͤget in den Treibofen, der in dem Lichten 7 Fus uͤber den Durchmeſ-
  ſer weit iſt, einen Herd von guter Aſche, der in der Mitte zwei Finger, an
  P 2dem
  [116]Das achte Stuͤk
  dem Rand aber um etwas dikker iſt, weil die Werke ſehr freſſend ſind, wo-
  bei man dann in dem Mittelpunct des Herdes da, wo eine elfenbeinerne Ku-
  gel hinlaͤuft, die Spur ſchneidet, welche die ohngefaͤhre Groͤſe des zu hoffen-
  den Bliks bekomt.
• 2. So bald der Herd geſchlagen und vorgerichtet iſt: So ſezzet man 60 bis 64
  Centner Werke ein, und ſtekt, ohne eine vorhergehende Abwaͤrmung als-
  bald an. Wann
• 3. die Werke eingeſchmolzen ſind; So ziehet man ſie 3 bis 4mal ab: Wann ſie
  aber darauf hizzig werden, und die in ihnen befindliche Kupfer in die Hoͤhe
  ſteigen; So nimt man aus ihnen eine Probe, die in 5 Teile geteilet wird,
  wovon eine der Zehndner, eine andere der Huͤttenreuter, zwei der Gegenpro-
  bierer, und noch eine der Huͤttenvogt, als ein Accidenz bekomt, damit man
  eine Schiedsprobe anſtellen koͤnne, wann der Huͤttenreuter und der Gegen-
  probierer in ihren Proben nicht uͤbereintreffen.
• 4. So bald die Werke hizzig ſind: So laͤſſet man das Geblaͤſe an, das an dem
  Rand die Werke anblaſen, die Schnepper auswaͤrts auftreiben, und ſich in
  dem Mittel des Herdes durchkreuzzen, in dem Anfang aber ſo lang ganz ſacht
  gehen muß, bis der Abſtrich vorbei iſt, damit die Werke nicht zu hizzig wer-
  den, und den Herd umſchmeiſen moͤgen. Weil es iedennoch aber
• 5. nicht ſelten geſchiehet, daß dieſelbe den Herd aufheben: So legt man auf den
  Rand deſſelben, in der Gegend der Glaͤttgaſſe und der Hoͤlle, ſchwere Stuͤk-
  ker von einem vorher ausgebrochenen Herd. Geſchiehet es,
• 6. daß die Werke anfangen zu glaͤtten, und das Werk iſt bis auf eine Hand breit
  von dem Geblaͤſe mit Glaͤtt uͤberzogen: So laͤſſet man dieſelbe bis auf die
  Haͤlfte des Herds ablaufen, in die Glaͤttgaſſe aber legt man einen Brand,
  damit ſie hizzig bleibet und nicht erſtarret. Weil nun
• 7. bei der Abnahme des Treibens das Werk ſtets tiefer unter das Geblaͤſe zu ſte-
  hen komt: So hengt man nach und nach immer ſchwerere Schnepper vor,
  damit der Wind das Werk faſſen, und in Glaͤtt verwandeln koͤnne. Wann
  endlich
• 8. Das Treiben 18 bis 20 Stunden gedauert hat, und die Glaͤtt iſt davon, die
  Silber aber beginnen zu blikken: So ſchuͤret man noch etwas Scheidholz,
  damit die Silber um deſto reiner werden, hierauf aber ſtelt man das Geblaͤſe
  ein, loͤſchet die Silber ab, und nimt ſie aus dem Ofen heraus, da dann von
  einem ſolchen Treiben 7 bis 8 Mark Silber erfolgen, die 15 Loth und 13
  Graͤn in der Feine halten, und zu Clausthal am Oberhaarz fein gebrent,
  und zu einem ſehr hohen Grad der Feine gebracht werden, indem ſie 15 Loth
  14 Graͤn fein Silber und ¾ Graͤn Gold halten, wovon die leztere durch den
  trokkenen Weg heraus geſchieden werden. Auſer dieſem fallen aber auch

• 9. von einem ſolchen Treiben ohngefaͤhr 3 Centner Abzug, 1 Centner Abſtrich,
  20 bis 21 Centner Herd, und 30 bis 32 Centner Glaͤtt, worunter in dem Som-
  mer nur 8 bis 9-, in dem Winter aber, wo die Treiben kaͤlter gehen, bei 15
  Centner rothe oder Kaufglaͤtt befindlich ſind. Jſt nun dieſemnach
• 10. ein ſolches Treiben geſchehen, und der Ofen iſt erkaͤltet: So wird der Herd,
  in den ein groſer Teil des Bleies gezogen iſt, heraus- ein neuer aber alsbald
  hineingeſchlagen, wobei dann die Woche 1, 2 bis 3mal getrieben wird.

§. 45.

Der Abzug, und die von dem Seigern fallende kuͤpferiche Kraͤz wird geſamlet, und
in einem Friſchofen, der mit ſchwerer Stuͤbe zugemacht iſt, noch einmal geſchmolzen.
Man bedienet ſich dabei der Verblasſchlakken, die einen beſſern Fluß machen, und noch
bleiiſch ſind, als eines Zuſchlags, da dann von einem ſolchen Schmelzen kuͤpferiche Blei-
ſteine und Werke fallen, wovon die leztere ausgekelt, und denen Treiben zugeſezt werden.

§. 46.

Die ausgeſeigerte Kupfer (§. 43.) ſind noch mit vielen Unarten vermiſcht, ſie hal-
ten aber auch zugleich noch etwas Blei. Damit nun auch noch dieſe aus den Zwi-
ſchenraͤumger der Kupfer herausſchwizzen moͤgen: So werden 28 bis 30 Centner in
einem gewoͤhnlichen Darrofen bei 24 Stunden gedarret, wovon dann die fallende Darr-
linge noch 1½ Loth Silber und 84 Pfund Gaarkupfer halten.

§. 47.

Die weiſe Glaͤtt friſchet man auf einer vier Zoll hohen Form, und auf einem Ofen,
der wie ein Friſchofen beſchaffen, und mit ſchwerer Stuͤbe zugemacht iſt, die aus 2 Tei-
len Leimen, und 1 Teil Koͤhlloͤſch beſtehet. Man gebraucht dabei gar keine Zuſchlaͤge,
weil viele Schlakken Blei rauben. Die Bleie, welche von dieſen Friſchen fallen, wer-
den rein abgezogen und gereiniget, ſodann aber in Mulden ausgekelt, und noch einmal
geſeigert, worauf ſie dann verkauft werden.

§. 48.

Die Unart, die ſo genante Kraͤzze, die von dem Friſchen, dem Seigern und dem
Darren faͤllet, enthaͤlt noch Blei, Kupfer und Silber. Weil nun auch dieſe Metalle
zugutgemacht werden muͤſſen, die in der Kraͤz befindliche Bleie aber den gehoͤrigen
Teil des Silbers nicht in ſich faſſen koͤnnen, folglich noch viele Silber in den Werken
zuruͤk
[119]von dem rammelsberger Silber-Kupfer- u. Bleibergwerk bei Gosl.
zuruͤk bleiben: So muß auch dieſe Kraͤz mit bleiiſchen Vorſchlaͤgen befchikt, und uͤber
einen Friſchofen noch einmal geſchmolzen werden. Man bedienet ſich hierzu des Herds
und der Schlakken, die von denen Friſchen fallen, wovon man die leztere in der Ab-
ſicht mit zuſchlaͤget, damit ſie reiner werden, das Schmelzen aber fluͤſſiger gehen moͤge.
Wie man bei dieſem Schmelzen zu Werk gehet, das lehret der Verfolg.

• 1. Der Ofen wird mit etwas ſchwerer Stuͤbe zugemacht, die Form aber von dem
  Auge an 6 Zoll hoch geleget, weil die Kraͤz etwas ſtreng iſt. Es wird hierauf
• 2. eine Kraͤzſchicht zubereitet, wovon ohngefaͤhr 36 Seigerſtuͤkke erfolgen, wobei
  man auf eine beſtimte Scherbenzahl Kraͤz, ie nachdem dieſelbe trokken oder
  bleiiſch, und reich oder arm iſt, ſo viel Herd zuſchlaͤget, daß auf ein Stuͤk,
  wozu 2 bis 3 Troͤge genommen werden, ein Centner Herd komt, dem man
  dann noch 14 Pfund Schwarzkupfer zuſezzet, die von den zu Schlieg gezoge-
  nen Ofenbruͤchen der Spleiſen herruͤhren, welche man mit Verblasſchlakken
  durchſezzet. Die bei dieſer Schmelzung fallende Seigerſtuͤkke werden hierauf
• 3. geſeigert, gedart, und in einem Verblasofen gaargemacht, die davon fallende
  Schlakken aber
• 4. bei denen Kupferſchmelzen, insbeſondere aber bei denienigen Arbeiten vorgeſchla-
  gen, die wenig Metalle geben, wozu man das Schmelzen der Ofenbruͤche von
  dem Verblaſen mit den Verblasſchlakken rechnet.

§. 49.

Die von dem Abzug gefallene Bleiſteine (§. 45.) werden in einem Treibofen ver-
blaſen, oder gefpleiſet. Es geſchiehet dieſes Spleiſen aus zweierlei Urſachen, einmal,
weil ſich dieſe Steine nicht gut roͤſten laſſen, ſondern zu ſtark in die Sohle gehen, und
vor das andere, weil man dabei an dem Holz und denen Kohlen zu ſpahren gedenket.
Das Spleiſen ſelbſt geſchiehet dergeſtalt.

• 1. Man ſchlaͤget in den Ofen, der wie ein Treibofen beſchaffen iſt, einen Herd,
  der eine Hand dik iſt, welcher aus 2 Teilen Leimen und 1 Teil Kohlloͤſch be-
  ſtehet,
  [120]Das achte Stuͤk
  ſtehet, die Toͤſen aber richtet man alſo ein, daß ſie den Stein an dem Rand
  an- aber etwas ſchuͤſſig, und in dem Mittel des Herds uͤber das Kreuz blaſen.
• 2. Man ſezzet alsdann 30 Centner Bleiſtein ein, und ſtekt gehoͤrig an. Jſt
• 3. der Bleiſtein ganz eingeſchmolzen; So hengt man das Geblaͤſe an: So wie
  aber die Maſſe dieſes Steins kleiner wird; So hengt man ſtets ſchwerere
  Schnepper vor, damit der Wind den Stein beſſer faſſen, und das Blei in
  Schlakke verwandeln moͤge. So oft als nun
• 4. der Stein mit Schlakken uͤberzogen iſt: So laͤſſet man auch dieſelbe ablaufen.
  Wann hingegen
• 5. das Spleiſen 24 bis 30 Stunde gedauert hat, und man ſiehet, daß das Blei
  und die mehreſte Unart davon iſt, wobei die Kupfer eine Art der Rauhgaare
  bekommen muͤſſen: So ſticht man die Kupfer ab, und beſchuͤttet ſie mit Quen-
  telkohlen, die man auf dem Kupfer herumziehet, damit man die Schlakke,
  die ſich mit ihnen vermiſcht, rein abziehen koͤnne. Endlich
• 6. reiſet man hierauf die Kupfer heraus, und bricht ſie in Stuͤkker, da dann von
  einem ſolchen Spleiſen 8 bis 9 Centner erfolgen.

§. 50.

Die Schwarzkupfer, die von dem Spleiſen des Bleiſteins fallen, und die ausge-
darte Kraͤzkupfer werden auf die vorige Art, und auf ſchwerer Stuͤbe verblaſen. Man
treibt ſie aber viel laͤnger, als den Bleiſtein, und machet ſie gleich gaar und zu Kauf-
mannsgut. Sie werden, wann ſie gaar ſind, in zwei neben einander liegende Vor-
herde abgeſtochen, damit man ſie geſchwinder und um einander herausreiſen koͤnne. Es
fallen von einem ſolchen Gaarmachen, wobei man 27 Centner Kupfer einſezzet, ohnge-
faͤhr 18 bis 21 Centner Gaarkupfer, die etwas dik und nicht duͤnn ſind.

§. 51.

Die Kupfer, die von dem Durchſtechen der Armſteine (§. 40), und von dem Arm-
und dem Reichfriſchen fallen, und ausgedart ſind (§. 46), werden auf einem kleinen
Gaarherd gaargemacht. Das gewoͤhnliche Verfahren dabei iſt dieſes.

• 1. Man richtet die Form dergeſtalt, daß ſie in die Mitte, oder in die halbe Tiefe
  des Herds blaͤſet, bei den Kieskupfern gehet man aber dabei darinnen etwas
  ab, daß man ſie mehr flach leget, weil dieſe Kupfer beſſer ſind, als andere.
• 2. Den Herd machet man von ſchwerer Stuͤbe, die aus 2 Teilen Leimen und 1 Teil
  Kohlloͤſch beſtehet, damit die Kupfer um deſto weniger einfreſſen moͤgen, weil
  der Leimen nicht gut, ſondern ſandig iſt, den Tiegel ſelbſt aber machet man nur ſo
  gros, daß er 1½ bis 2 Centner enthalten kan. Jſt dis geſchehen; So
  ſchmilzt man
• 3. einen Herd Kupfer ein: Zeigt es ſich nun hierbei, nachdem man zuvor die
  Schlakke laufen gelaſſen, und nachher noch einigemal abgezogen hat, daß
  nach dem Verlauf dreier Stunden die Gaare da, und der gelbe Glimmer
  davon iſt, der ſich bei den Kraͤz- abſonderlich aber bei den Abzugskupfern in
  einer groͤſern Menge darſtelt; So werden die Kupfer, die noch 1 bis 1¾ Loth
  Silber halten, herausgeriſſen, wobei dann, obſchon alle Scheiben gut ſind,
  auf einen Centner Schwarzkupfer 12, 15 bis 20 Pfund Abgang kommen.

§. 52.

Man haͤlt davor, daß der Bleiverbrand bei der Seigerarbeit nur den vierten Teil
betruͤge: Er kan aber den Umſtaͤnden nach groͤſer ſein.

§. 53.

Die auf den Schmelzhuͤtten gaar gemachte Kupfer werden unter einer etwas groͤ-
ſern, als einer Schmiedeeſſe noch einmal geſchmolzen, und zu einer ſolchen Gaare
gebracht, daß man aus ihnen allerlei Arten von Gefaͤſen ſchmieden und zubereiten kan.
Es geſchiehet aber dieſes auf die izt nachfolgende Art.

• 1. Man leget die Form dergeſtalt, daß ſie zwei Finger breit unter den Rand des
  Herds blaͤſet, damit die Kupfer hizzig bleiben, und nicht matt werden.
• 2. Den Herd oder den Tiegel machet man aus Sand und etwas Leimen, und
  zwar in der Groͤſe, daß er beinahe 2½ Centner Kupfer enthaͤlt, wobei er dann
  etliche Wochen dauern kan. Hierauf
• 3. ſchmilzt man ſo viel Kupfer ein, bis der Herd voll iſt: Wann aber derſelbe,
  ie nachdem die Kupfer gut ſind, 1, 1½ bis 2 Stunden gegangen hat; So
  nimt man einen Gaarſpahn heraus. Befindet man nun hieran,
• 4. daß die Kupfer einen zarten und ſchoͤnen rothen Bruch haben, und dabei recht
  dicht, zugleich aber auch zaͤhe ſind: So ſtelt man das Geblaͤſe ein, zieht die
  Kupfer ab, und ſchoͤpft ſie, wann ſie ſolchergeſtalt wol gereiniget worden, in
  Pfannen, welche die Geſtalt der Halbkugeln haben, und mit Leimen wol aus-
  geſchmieret worden. Es werden alsdann
• 5. die in kleinere Stuͤkke geſchoͤpfte Kupfer unter einem platten und laͤnglichten
  Hammer in duͤnne Bleche geſchlagen. Wann aber auch dieſes geſchehen iſt:
  So ſchneidet man
• 6. dieſe Bleche, nachdem die daraus zu machende Keſſel oder andere Waaren gros
  werden ſollen, in elliptiſche und quadratiſche Stuͤkker, wovon die erſtere zu den
  Keſſeln gebraucht werden, und leget dieſer Platten 17-, wann man kleine,
  hingegen aber nur 10 bis 12 auf einander, wann man groſe Keſſel machen
  will, die unterſte Platte aber, die um einen Zoll breiter iſt, als die andern,
  beuget man um die auf ihr liegende herum, damit ſie beiſammen bleiben
  moͤgen. Endlich
• 7. machet man dieſe Platten unter einem Waͤrmfeuer wieder rothwarm, und tie-
  fet ſie unter einem runden, dem ſo genanten Tiefhammer, der zwei Zoll
  breit iſt, und eine erhabene Oberflaͤche hat, gehoͤrig aus, welches man das
  Auftiefen nennet, wobei man ſie dann ſo oft, als ſie unter dem Hammer
  geweſen, und erkaͤltet ſind, auf das Neue wieder warm machet, und ſchmie-
  det, welches ſo lang geſchiehet, bis die Keſſel duͤnn genug geſchlagen ſind,
  und die gehoͤrige Geſtalt erhalten haben.